光伏發電離不開的便是日光，熱帶地區可以說是日照時間最長的地方，強烈的陽光、充足的日照，似乎這一切都是光伏的“天堂”，因此大家想當然地以為熱帶地區的太陽能發電效率會更高，然而事實卻恰恰相反：由於熱帶地區高溫、高溼，太陽能發電效率反而會降低。
從實際案例中，行業專家總結出一個數據：工作在20℃的多晶硅太陽能電池，其輸出功率要比工作在70℃的高約20%。相反的，如果某地區光資源條件一般，然而年平均氣溫較低，則電站整體的發電效率也會大大提升。
熱帶地區年平均氣溫一般在20℃以上，而光伏組件與許多其他電子設備一樣都怕熱，隨著溫度的升高，其光電轉換效率也在不斷下降（太陽能板是將光轉換成電，而不是將熱能轉換成電能），其功率溫度係數一般在-0.4%/℃左右。此時在非熱帶地區常見的2%、3%的溫度損失，在熱帶地區能夠直接翻倍，7%、8%是常事，超過10%也不無可能，這將最終的發電量造成很大影響。
相關研究發現，單體太陽能電池的開路電壓隨溫度的升高而降低，當電壓溫度係數為-0.33%/℃時，溫度每升高1℃，60片組件的單體太陽能電池開路電壓降低120～125mV，太陽能電池短路電流隨溫度的升高而升高。這裡還需考慮一個電池參數（即峰值功率），此參數隨溫度的升高而降低，當電池安裝環境溫度每升高1℃，太陽能電池的峰值功率損失率約為0.41%。
除了高溫，還有其他威脅太陽能板性能的因素，如天氣過於潮溼，溼氣造成粘膠附著力下降，電池與粘膠出現電極分層狀況，電子無法順利注入而產生暗點、連接器異常等問題。而除了炎熱高溼的天氣，溫差大也是太陽能板性能下降的主要原因，如某些地區烈日當空，白天太陽能板的溫度會攀升到 80℃，午夜時分又會降到 15℃。
為了充分利用熱帶地區優勢的光照資源，太陽能板如何更加防潮耐用將是一大挑戰。近日，加納誇梅•恩克魯瑪科技大學與英國提賽德大學的研究人員，為熱帶地區設計了一款更加防潮更加耐用的太陽能模塊。他們認為新型的背接觸（back contact，BC）電極可以解決這個挑戰，如選擇性雷射焊接的背接面背接觸（back junction back contact，BJBC）技術。
研究人員認為越薄、越小片的太陽能電池，也比較容易產生裂紋。據瞭解，在太陽能模塊製程中，會用鍍錫銅帶與銀匯流線將太陽能電池串接，組裝成太陽能模塊，而焊接的質量將影響硅晶太陽能模塊發電效率，且隨著硅晶圓厚度愈來愈薄，在串焊過程中愈容易斷裂。
在太陽能模塊製程中，首先會把太陽能電池焊上箔條導線，再用焊線將一片片電池串接排列成一組，最後再進入封裝程序。只是串焊過程中，焊線會從上表面的負極串接到下面的正極，這時焊線就會扭折，研究人員認為高熱會讓扭折應力加劇。
隨著技術的日新月異，新的技術可以解決愈熱退化問題嗎？研究人員指出，BJBC 的 PN 接面在電池背面，匯流線與細線呈交叉狀，而電池也因為電極與接面都在電池背面，面朝太陽的電池面呈純暗色，能減少正面匯流線與細線的遮光、提高轉換效率，也能透過改善製程來最佳化受光表面的鈍化效果。
由於減少了電池前表面的遮蔽、縮小了組件的非活躍區域，並在互聯時降低了串聯電阻，因此背接觸組件具有轉換率較高的優勢；從美學上來看，背接觸組件相較於標準的組件更為美觀；此外，組件製造過程也由於操作中所需處理的電池數量較少而較為緩和，背接觸技術被認為是將超薄太陽能電池引入組件生產的方法之一。
鐳射焊接是一種無接觸加工方式，對焊接零件沒有外力作用。鐳射能量高度集中，對金屬快速加熱後快速冷卻，對許多零件來說，熱影響可以忽略不計，可認為不產生熱變形或熱變形極小，能夠焊接高熔點、難熔、難焊的金屬，其在電子工業、國防工業、儀表工業、電池工業、醫療儀器及許多其他行業中得到了廣泛應用。
選擇性雷射焊接技術則是將匯流線均勻焊接在電池上，藉此提高穩定性，也能降低焊接接頭的機械損傷。區別於一般電池，BJBC 電池中的電流不會經過發射極，因此也不用在粗細線陰影與串聯電阻損耗之間抉擇。過去曾有研究測試發現，透過省略匯流線和縮短細線長度，可提高 BJBC 太陽能電池填充因子和短路電流密度，有助提升太陽能電池性能。
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