上一篇寫到了加工中心的操作面板，想必小夥伴們已經有數了。
如果要加工產品，那麼在這之前，多刀和分中心是必須要做的。這節首先講一下對刀。
因為加工中心上面每把刀具的長度是不同的，所以需要讓機床知道刀具切削點在座標系裡的位置。那麼對刀是操作的基本技能。在這裡介紹最普遍的對刀棒對刀。隨著加工經驗的增加。也會接觸到另外一些有趣的對刀方式。如對刀器對刀，自動對刀系統激光對刀等
我們以法蘭克加工中心為例。現在有兩把數控刀具需要對刀。
需要用到的是
T1直徑12的銑刀
T2直徑5都定點鑽
直徑10的對刀棒
產品平面為編程零點，也就是對刀位置。
在MDI模式下
輸入短指令T1M
意思是換第一把刀。
接著按下手輪按鈕。移動Z軸慢慢靠近表面。差不多離工件表面10多cm處。調小手輪進給。然後時不時的拿直徑10的對刀棒在刀尖和工件表面嘗試。至對刀棒在刀尖和工件表面正好通得過。記錄此時的機床座標。輸入到刀補裡面。這個對刀過程需要謹慎把握好。記下此時的機床座標，想學習UG編程在QQ群304214709可以領取學習資料。
Z-124.648
然後在刀補界面輸入這個數值，並且在磨損輸入數值-10也就是。對刀棒的直徑。這樣第一把數控刀具就對好刀了。
接下來我們換到第二把刀具。如上圖下MDI模式下輸入T2M6就是換到第二把刀。重複第一把刀的步驟。搖動手輪在第二把刀刀尖和工件表面用對刀棒來回測試，剛好使對刀棒不能通過刀尖和工件表面，記錄此時的機械座標
z-147.076
然後輸入到刀補值裡面
如下圖
這樣刀就對好了。如果第三把第四把也是一樣對刀，是不是很簡單？小夥伴們學會了吧。
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