UG軟件逆向造型的方法和技巧

目前，與這種從實物樣件獲取產品數學模型技術相關的技術，已發展成為CAD、CAM中的一個相對獨立的範疇，稱為“反求工程”（Reverse Engineering）。通過反求工程復現實物的CAD模型，使得那些以實物為製造基礎的產品有可能在設計與製造的過程中，充分利用CAD、CAM等先進技術。由於反求工程的實施能在很短的時間內準確、可靠地複製實物樣件，因此反求工程成為當前企業先進製造技術的熱門話題之一。

利用一些非專業的逆向設計軟件（如：UG、Pro/ENGINEER、CATIA等）和一些專業的逆向設計軟件（如：Surfacer、CopyCAD、Trace等）進行逆向造型是現階段反求工程在企業應用的典型例子。 由於公司新產品開發需要，筆者利用UG軟件進行零件的反求在外形複雜的汽車衝壓件的逆向造型設計中取得較好應用效果。我們選擇的測量設備是英國LK公司的三座標測量機，可以用來測量特徵的空間座標、掃描剖面、測量分型線以及輪廓線。此設備獲得點的數據量不像激光掃描儀掃描的那麼大，所以用一些非專業的逆向設計軟件是很合適的。

UG的逆向造型遵循：點→線→面→體的一般原則。

一、測點

測點之前規劃好該怎麼打點。由設計 人員提出曲面打點的要求。一般原則是在曲率變化比較大的地方打點要密一些，平滑的地方則可以稀一些。由於一般的三座標測量機取點的效率大大低於激光掃描儀，所以在零件測點時要做到有的放矢。值得注意的是除了掃描剖面、測分型線外，測輪廓線等特徵線也是必要的，它會在構面的時候帶來方便。

二、連線

三、構面

運用各種構面方法建立曲面，包括Though Curve Mesh、Though Curves、Rule、Swept、From point cloud 等。構面方法的選擇要根據樣件的具體特徵情況而定。筆者最常用的是Though Curve Mesh，將調整好的曲線用此命令編織成曲面。Though curve mesh構面的優點是可以保證曲面邊界曲率的連續性，因為Though curve mesh可以控制四周邊界曲率（相切），因而構面的質量更高。而Though curves 只能保證兩邊曲率，在構面時誤差也大。假如兩曲面交線要倒圓角，因Though curve mesh 的邊界就是兩曲面的交線，顯然這條線要比兩個Though Curves曲面的交線光順，這樣Blend出來的圓角質量是不一樣的。 初學逆向造型的時候，兩個面之間往往有“摺痕”，這主要是由這兩個面不相切所致。模具設計與製造

解決這個問題可以通過調整參與構面（Though curve mesh）曲線的端點與另一個面中的對應曲線相切，再加上Though curve mesh 邊界相切選項即可解決。只有曲線相切才能保證曲面相切。另外，有時候做一個單張且比較平坦的曲面時，直接用點雲構面（from point cloud）更方便。但是對那些曲率半徑變化大的曲面則不適用，構造面時誤差較大。有時面與面之間的空隙要橋接（Bridge），以保證曲面光滑過渡。 在構建曲面的過程中，有時還要再加連一些線條，用於構面。連線和構面經常要交替進行。曲面建成後，要檢查曲面的誤差，一般測量點到面的誤差，對外觀要求較高的曲面還要檢查表面的光順度。當一張曲面不光順時，可求此曲面的一些Section，調整這些Section使其光順，再利用這些Section重新構面，效果會好些，這是常用的一種方法。 構面還要注意簡潔。面要儘量做得大，張數少，不要太碎，這樣有利於後面增加一些圓角、斜度、增厚等特徵，而且也有利於下一步編程加工，刀路的計算量會減少，NC文件也小。

四、構體

當外表面完成後，下一步就要構建實體模型。當模型比較簡單且所做的外表面質量比較好時，用縫合增厚指令就可建立實體。但大多數情況卻不能增厚，所以只能採用偏置（Offset）外表面。用Offset指令可同時選多個面或用窗口全選，這樣會提高效率。對於那些無法偏置的曲面，要學會分析原因。一種可能是由於曲面本身曲率太大，偏置後會自相交，導致Offset失敗（有些軟件的算法與此算法不同，如犀牛王就可Offset那些會產生自相交的曲面），如小圓角；另一種可能是被偏置曲面的品質不好，局部有波紋，這種情況只能修改好曲面後再Offset；還有一些曲面看起來光順性很好，但就是不能Offset，遇到這種情況可用Extract Geometry成B 曲面後，再Offset，基本會成功。偏置後的曲面有的需要裁剪，有的需要補面，用各種曲面編輯手段完成內表面的構建，然後縫合內外表面成一實體（solid）。最後再進行產品結構設計，如加強筋、安裝孔等。