壓力容器製造——熱處理

金屬材料的性能不僅與其化學成分、金相組織有關，而且與熱處理狀態緊密相關，熱處理是改善金屬材料或其製品性能的重要工序，依不同的目的將材料或其製件加熱到規定溫度、保溫、隨後以不同方法冷卻，改變其金相組織（有時僅要求改變其表面組織或改變其表面部分的成分）以獲得所要求的性能。

GB150明確規定了各種壓力容器鋼板在其使用中的熱處理狀態，如：熱軋狀態，正火狀態，退火狀態，正火加回火狀態，調質狀態，固溶狀態和穩定化狀態。

壓力容器在製造過程中要經受一種或數種熱過程，例如：熱捲筒節、熱衝壓封頭、搪瓷設備燒製過程；焊後熱處理以及改善材料力學性能的熱處理等。其效果的優劣將直接影響產品的質量與與運行安全。因此，製造過程中的任何一種熱處理狀態遭到破壞，均應當重新進行熱處理。

在壓力容器行業中，熱處理有一些俗稱，不僅口頭上敘述，甚至寫入標準中，這些俗稱與金屬學熱處理專業中的標準術語、定義不完全一樣，應當引起注意。

熱處理的種類很多，分類方法亦各不相同。壓力容器行業習慣上依據目的的不同，將常用的熱處理方法分為四大類，即焊後熱處理、恢復力學性能熱處理、改善力學性能熱處理以及消氫處理。