當他回首往事的時候，不會因為碌碌無為、虛度年華而悔恨，也不會因為為人卑劣、生活庸俗而愧疚。
非著名高級冶金工程師保爾·柯察金也許還曾經說過：金屬冶煉自古以來就是帝國核心科技，不傳之秘。
末日之後想要儘快恢復到現代化生活水平，冶金工業必須提到重建日程的前列。
自家後院弄個鐵匠鋪，小打小鬧難成大事。咱們需要從小打小鬧幹成大規模。
當敢死隊從城市廢墟中回收大量金屬之後，工作就可以開始了。
最容易對付的是鋁，僅僅木炭就能使其熔化。
取一個金屬大桶（比如鋼製汽油桶），內部使用耐火黏土燒出內襯。看起來跟街邊賣烤紅薯的爐子很像。
將回收的廢鋁與木炭一起放進這個簡易熔爐，點火後不停向內鼓風，很快鋁就能夠熔化，可以直接用來澆鑄零件。
如果能夠使用水力風箱，這個桶甚至能夠熔化鋼鐵。
對付回收來的大量鋼鐵，這個桶明顯不給力。但可以藉助小型熔爐建造大型設備。
如果你還記得咱們曾經提過的渦流效應，完全可以自己造一個超大電磁爐來鍊鋼。
這個大傢伙學名叫做中頻感應爐。最外側為鋼製保護殼，內有感應線圈（一般為銅管制成），挨近舊鋼材部分也做好耐火內襯（上圖中為做鋼鐵熱處理加工所用，可以不需內襯）。
將電源頻率提升到300~2000HZ，這個條件下渦流產熱能夠順利熔化鋼鐵。
收集來的廢舊鋼材在其內部熔化，我們需要鼓入空氣（待壓力容器技術提升後，鼓入氧氣最好）將廢鋼中的碳元素除盡，再按比例添加碳（焦炭、石墨等）。除碳再行添加是我們掌握實時測量鋼水碳含量技術之前，唯一可行的鍊鋼方案。
一定要注意，回爐的廢舊鋼材必須嚴格處理。不含鏽跡、不含油汙、不含水、無其它金屬等等。在吹入氧氣的同時，向液態鋼水之中放入石灰石，可以很好地將礦渣結合在鋼水錶面，方便去除。確認爐中鋼水幾乎不再含碳，停止氧氣輸送，將定量的碳加入即可。
上一篇講過電弧焊，咱們把電弧焊機擴展成為一個大型爐子。
這個爐子溫度高達3000℃以上，而且能夠輕鬆改變爐內的化學氛圍（酸鹼度），不僅僅是碳，包括磷、硫等雜質也能很方便去除。這是鍊鋼質量最高的技術方案，唯一缺點就是建造成本實在太高。
萬一末日之後收集來的廢舊金屬不夠了，需要從鐵礦石開始，還需要一個全面的流程。
採集到的鐵礦石經過粉碎、精選（詳見磁性選礦機）、燒結（把礦石粉大概燒成團狀）、高爐出鐵、鍊鋼。
非常有必要介紹一下高爐。
圖中是我國大鍊鋼鐵時候的高爐，肯定不大靠譜，但也非常接近要求了。
無需鋼鐵外殼，直接用耐火磚壘起來一個非常高的爐子即可，在其中將焦炭、鐵礦石燒結物交叉分層堆放，摻入一定量石灰石，玩命鼓風大火點起來。
不出意外很快就能在出料口收集到火紅的鐵水，除去礦渣即可轉入鍊鋼流程。
有沒有感覺這很像咱們曾經聊過的石灰窯，果然差不多。
鐵水放入中頻爐或者電弧爐去冶煉有點浪費能源。最節能的方式是轉爐。
轉爐是一個大型可以轉動的鋼桶。轉爐爐體用鋼板製成，也有防火內襯。鍊鋼時靠鐵水自身的溫度以及除雜化學反應熱加熱，不需外加熱源。
轉爐按內襯耐火材料性質分為鹼性（用鎂砂或白雲石為內襯）和酸性（用硅質材料為內襯）轉爐。
它也是向爐內鼓入空氣（最好是氧氣）來進行除雜。相對於電爐，這個爐溫不易控制。需要準備一些廢鋼在爐溫過高時加入降溫。進氣方式可以從頂部吹氣，也可以從底部吹氣。現在常用頂底復吹，頂部鼓入高壓氧氣，底部鼓入氮氣或氬氣，可以使爐內鋼水更加均勻。底吹難度很大，需要剛剛好的氣壓，使氣體噴嘴前方生成蘑菇頭一樣的增生保護殼。這個技術只能等到重建後期再開發。
鋼材冶煉合格之後，再經過連鑄（熱狀態下將鋼水鑄成具有一定形狀的連鑄坯）、軋鋼（將連鑄坯軋製成板材、線材、管材等）就可以投入使用。
白手起家，走過上面一套流程，咱們出產的鋼材也就堪堪到了地條鋼水平。放在今日社會，鐵定不合格。用它製造火車、坦克、摩天大樓一定會豆腐渣。不過千萬不要灰心，鋼鐵的質量完全可以依賴這個路徑循環提高，不消太久，就能重新迎來又一個鋼鐵時代。
...The End...
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