2019年，化工行業經歷了極為不平凡的一年，化工行業的安全事故層出不窮，給整個行業拉響了沉重的警報，2019甚至被戲稱為化工行業的“本命年”。無論行業的經濟運行還是安全環保形勢，都面臨嚴峻的挑戰，同時也承受著巨大的輿論壓力。
2019年化工行業十大安全事故共造成112人死亡，717人受傷。這些血淋淋的數字背後，給化工行業敲響了警鐘。
“3.3”四川達州硫化氫中毒事故
3月3日5時10分左右，甕福達州化工有限公司物流部磷酸灌裝區內發生一起硫化氫氣體中毒事故，造成3人死亡，3人受傷。
事故直接原因是航標公司（甕福達州化工有限公司的運輸服務商）運輸車在運輸液態硫化鈉卸車後仍有殘液，運輸車押運員在使用低壓蒸汽對運輸車罐體內進行蒸罐吹掃清洗作業時，車內殘留的硫化鈉隨蒸罐汙水流入地溝，與地溝內殘留的磷酸發生化學反應，產生硫化氫氣體，造成附近人員吸入中毒。
“3.21”江蘇響水特別重大爆炸事故
3月21日14時48分許，江蘇省鹽城市響水縣生態化工園區的天嘉宜化工有限公司發生特別重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重傷，640人住院治療，直接經濟損失19.86億元。11月15日，應急管理部發布事故調查報告，對44名涉案人員立案偵查並採取刑事強制措施，對涉嫌違紀違法問題的61名公職人員嚴肅問責。
事故發生後，響水化工園區被徹底關閉，江蘇省化工行業的整治提升方案出臺。江蘇省委辦公廳下發《江蘇省化工產業安全環保整治提升方案》，提出全省要大幅壓減沿江地區化工企業數量，取消部分化工園區定位，壓減化工園區數量等舉措。而後，山東、浙江等多地也出臺了化工行業的整治提升方案，對於本地區的化工企業數量和園區規範等做出了詳細的要求。
“3.25”山東招遠爆裂著火事故
3月25日，位於煙臺招遠市辛莊鎮的招遠金恆化工有限公司發生一起爆裂著火事故，造成1人死亡，4人受傷。
初步調查分析，事故發生的直接原因是：四苯基錫反應釜夾套內漏進水或者原料四氯化錫、溶劑二甲苯含水量超標，遇到未徹底反應的金屬鈉而劇烈反應產生氫氣，和空氣形成爆炸性混合氣體，遇靜電等點火源發生爆燃著火。
“4·24”內蒙古東興化工爆炸事故
4月24日2時34分，位於烏蘭察布市卓資縣旗下營工業園區的內蒙古伊東集團東興化工有限責任公司氯乙烯氣櫃洩漏擴散至電石冷卻車間，遇火源發生燃爆，造成4人死亡、3人重傷、33人輕傷，直接經濟損失4154萬元。
直接原因是事故發生當晚，當地風力達到7級，由於強大的風力，以及未按照規定進行全面檢修，操作人員沒有及時發現氣櫃卡頓，仍然按照常規操作方式調大壓縮機迴流，進入氣櫃的氣量加大，加之調大過快，氯乙烯衝破環形水封洩漏，向低窪處擴散，遇火源發生燃爆。
“5.25”寧波北侖區油罐著火事故
5月25日15時10分左右，位於寧波市北侖區白峰街道新峰村 276 號的寧波北海燃料化工有限公司發生一起油罐爆燃事故，造成2人死亡。
直接原因為儲罐內剩餘少量輕循環油，罐體與廢氣回收管道內已形成爆炸性混合氣體空間，雷印斌、馬鄭龍在罐頂進行廢氣回收管道加固時，動火施焊引發油罐爆炸。
“6·28”安徽蚌埠窒息、爆燃事故
6月28日18時許，蚌埠市淮上區沫河口工業園內的安徽麥琦化工有限公司淮上分公司發生一起窒息、爆燃事故。事故造成2人死亡、9人受傷。
事故發生時，公司違規組織工人實施受限空間作業，導致作業人員窒息被困，在施救過程中發生爆燃。事故詳細原因正在進一步調查中。
“7.13”安徽蚌埠爆鳴事故
7月13日10時20分許，位於安徽省蚌埠市禹會區的安徽八一化工股份有限公司在停產檢維修作業過程中發生一起爆鳴事故。事故造成1人死亡、1人重傷。
經專家初步分析，事故發生的原因可能是：3號原料釜存有氫氣，外協施工人員在打開人孔蓋板時，氫氣與空氣混合，被鐵質工器具撞擊產生火花或人體靜電引發爆鳴，衝擊波導致1人在人孔處作業平臺死亡、1人掉落在高差約2米的下層平臺受傷。
“7·19”河南三門峽重大爆炸事故
2019年7月19日17時45分左右，河南省三門峽市河南煤氣集團義馬氣化廠C套空氣分離裝置發生爆炸事故，造成15人死亡、16人重傷。
事故直接原因是空氣分離裝置冷箱洩漏未及時處理，發生“砂爆”(空分冷箱發生漏液，保溫層珠光砂內就會存有大量低溫液體，當低溫液體急劇蒸發時冷箱外殼被撐裂，氣體夾帶珠光砂大量噴出的現象)，進而引發冷箱倒塌，導致附近500m³液氧貯槽破裂，大量液氧迅速外洩，周圍可燃物在液氧或富氧條件下發生爆炸、燃燒，造成周邊人員大量傷亡。事故具體原因正在進一步調查中。
“7.24”遼寧葫蘆島火災事故
7月24日11時左右，葫蘆島天啟晟業化工有限公司二車間發生一起火災事故，事故共造成2人重傷，送往醫院救治，經搶救無效死亡。
據瞭解，葫蘆島天啟晟業化工有限公司於2010年註冊成立，是一家生產精細化工中間體的綜合性民營企業。佔地面積240000平方米，擁有190名員工，主要生產對氯苯胺、對氯苯胺鹽酸鹽等產品。
“10.15”廣西蘭科新材料事故
10月15日11時15分，廣西玉林市陸川縣北部工業園集中區東段3號廣西蘭科新材料有限公司發生反應釜爆炸，事故共造成4人死亡、8人受傷。
經調查，當日上午8:30左右，企業試生產，主要原料為苯酚和甲醛，通過化學反應生成酚醛樹脂產品時，生產至11:10許，反應釜發生爆炸，造成人員傷亡和財產損失。
據瞭解，發生爆炸的部位為樹脂合成反應車間內的反應釜，反應釜主要用於甲醛和苯酚合成酚醛樹脂，反應釜內原料及半成品儲量約5噸左右。
事故大多是設備老化、檢查不到位，人員操作不當等可控原因。除此之外，部分地區監管部門重點工作落實不到位，安全紅線意識不強，源頭准入把關不嚴等也間接推動了事故的發生。思想鬆懈，心存僥倖，認為大家都是如此也就不會出事故，每次都是這樣就一定沒問題，敷衍了事，麻痺大意，對於事故和安全的重視程度不夠，這些都是萬萬要不得的。
歲末年初是化工、危化品事故高發多發時段，這些事故暴露出事發企業安全意識淡薄，沒有認真吸取同類事故教訓，管理失控，應急能力嚴重不足等突出問題。在此提醒各大企業， 化工企業的安全規範、安全操作，一直是重中之重，安全不僅僅是一句標語，更應該落實在行動中。做到防患於未然，把風險扼殺在搖籃裡，認真搞好安全工作，才是對自己負責、對企業負責、對社會負責的表現。
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