3月31日，中瀝公司30萬噸/年精密分餾裝置一次進料開車成功，產品全部合格。
開工正值疫情防控期間，中瀝公司成立了開工領導組及專項工作組，在人員少、任務重的情況下，縝密部署疫情防控和裝置安全開工同步走。
中瀝公司充分吸取多年項目建設投產經驗，層層壓實安全主體責任，充分做好風險辨識，切實落實防範措施，抓好員工技能培訓，周密做好試生產準備工作。
開工領導組及專項工作組各司其職、通力合作，公司領導一線指揮，解決開車過程中遇到的各種問題，並積極協調政府實現了重點設備保運供應商跨省“點對點”復工。
自2月12日啟動開車程序以來，項目開工組人員“五加二”、“白加黑”成為常態。
受疫情防控影響，部分關鍵設備廠家、保運人員無法到廠作業，一線員工不等不靠，主動承擔起拆裝盲板、緊固螺栓等工作，為裝置順利開車提供了堅實的保障。
3月3日催化劑裝劑工作正式開始；
3月8日催化劑裝填完成；
3月23日16.0MPa氫氣氣密圓滿完成，比原計劃提前了2天；
3月31日裝置一次進料開車成功，產品全部合格。
中瀝公司精密分餾項目啟動於2018年，項目總投資2.06億元，新建一套30萬噸/年的精密分餾裝置，並配套建設相應的原料罐區，以加氫改質產品為原料，通過臨氫降凝-加氫補充精製-精密分餾等手段，生產高質量檔次的變壓器油調和組分和環保型白油產品。
項目建設第一次實現了從“工藝技術包”到工程設計再到施工監理均由煉化系統內部單位協作完成：由煉化研究院提供其自主研發的具有自主知識產權的催化劑技術；由石化工程完成工程設計和施工監理，為煉化公司的科研成果工業化和項目管理一體化積累了寶貴的經驗。
精密分餾投產後變壓器油總產量較2019年翻倍至20萬噸以上，中瀝公司成為國內最大的變壓器油供應商，同時依靠先進的生產工藝，可生產出超高壓、特殊變等高端變壓器油以及輕質白油等系列高附加值產品，年增效益在8000萬元以上，大幅提升公司的盈利能力。
精密分餾裝置的開車成功，將助力中瀝公司加快渤海灣特色產品和新材料產業生產基地建設，不斷釋放項目建設紅利，為中國海油煉化產業發展建設貢獻更大力量。
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