氟塑料換熱器的選材和性能優勢

換熱器是工業餘熱回收再利用環節中的的主要設備,金屬換熱器作為主流換熱設備,在實際工業運用中受到外界和自身多方條件的影響,存在使用經濟性、安全性等諸多問題。如:低溫腐蝕、易積灰結垢和易磨損,其中換熱器的腐蝕失效佔50%以上。為解決金屬換熱器的這些問題,尋找高性能耐腐蝕的非金屬材料替代傳統金屬換熱器,具有重要意義。

近年來,應用於氟塑料換熱器的材料主要有聚四氟乙烯(PTFE)、全氟(乙烯丙烯)(FEP)共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)樹脂等,其中聚四氟乙烯(PTFE)的應用率最高,由於它具有許多塑料所不具備的優良性質,所以被稱為【“塑料王”】:

*在液態空氣中不會變脆,在沸水中不會變軟,從-269.3℃至250℃都可應用;

非常耐腐蝕,不論是強酸強鹼,如硫酸、鹽酸、硝酸、王水、燒鹼,還是強氧化劑,如重鉻酸鉀、高錳酸鉀等,都不能動它半根毫毛。也就是說,它的化學穩定性超過了玻璃、陶瓷、不鏽鋼以至金、鉑,因為玻璃、陶瓷怕鹼,不鏽鋼、金鉑在王水中也會被溶解,然而聚四氟乙烯在王水中煮幾十小時也依然如舊。

*至今還沒有發現有任何一種溶劑能在高溫下使聚四氟乙烯塑料膨脹;

*而它的介電性能好且與頻率無關,也不隨溫度而改變,耐氣候有塑料中最佳的老化壽命,高潤滑具有塑料中最小的靜摩擦係數;

*不粘附有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質。

目前聚四氟乙烯已被廣泛地應用於航空、宇航、原子能、電子、電器、化工、機械、建築、輕紡、醫藥等工業部門,並日益深入到人民的日常生活中。

【全氟(乙烯丙烯)(FEP)共聚物】:四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的,是聚四氟乙烯的改性材料。具有與聚四氟乙烯相似的特性,又具有熱塑性塑料的良好加工性能。因而它彌補了聚四氟乙烯加工困難的不足,使其成為代替聚四氟乙烯的材料。FEP結晶熔化點為304℃,密度為2.15g/CC(克/立方厘米)。應用也與ptfe相同。

【 聚全氟烷氧基(PFA)樹脂】:少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強,溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯相比無變化。適於製作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件,高溫電線、電纜絕緣層,防腐設備、密封材料、泵閥襯套,和化學容器。

20世紀60年代。美國杜邦率先將聚四氟乙烯熱交換器應用於工業生產,由於聚四氟乙烯塑料的獨特性能,近年來,國內外用PTFE作為化工設備的熱交換器,主要用PTFE撓性薄軟管組成管束,構成管殼式和沉㓎式換熱器,得到日益廣泛的應用。這種換熱器是解決腐蝕性介質傳熱過程而成為理想的新型材料設備,如:美國杜邦公司產品已有標準系列。聚四氟乙烯應用於換熱器中,換熱器具有以下特性:


氟塑料換熱器的選材和性能優勢


1.具有很好的耐腐蝕性能:氟塑料的化學性能極穩定,抗蝕性能尤好,幾乎不與任何酸鹼性物質反應。

2.抗汙性好、不易結垢:由於氟塑料管的惰性、表面光滑性、適度撓性和高膨脹係數,使其傳熱面很難結垢,大大減少了設備維修次數,保證了相對穩定的傳熱係數和生產的長期運行。 使用時若微有震動,則較之不易結垢;

3.傳熱性能好:由於換熱器採用的是薄壁管,壁厚僅有0.6mm、0.8mm等等尺寸,所以克服了氟塑料導熱係數低的缺點,使其總傳熱係數可達150-300(W/m²K)。

4.運輸便利:氟塑料換熱器體積小,重量輕,結構緊湊,安裝運輸更方便;

5.非標設計:撓性的氟塑料管能在流體的衝擊和振動中安全工作,管束可按需要盤繞製成各種形狀。

6.壽命長久,綜合成本低 :氟塑料換熱器壽命長達8~10年,成本回收只需1~2年,設備壽命長、綜合成本低,具有較長時間的創益期。


氟塑料換熱器的選材和性能優勢

陝西瑞特熱工氟塑料換熱器,管束框架整體採用美國杜邦(TEFLON)、日本大金株式會社(FLON)等進口原料(FEP/PTFE/PFA等)製造,產品種類、型號齊全(如:管殼式換熱器、框架式換熱器等)。團隊設計經驗豐富,可根據客戶現場工況設計根據客戶工況參數設計、製造。


分享到:


相關文章: