日前，奶蓋製作解決方案Milqmor發佈新品。Milqmor新一代產品在操作流程優化、智能設置、出品質量把控等維度均有升級。新品一經發布便引來茶飲業界一片關注。
一臺“小小”的奶蓋製作機器牽動業界的神經？這還需要從奶蓋在茶飲業的“王者地位”，以及奶蓋製作的一系列痛點說起。
喜茶的芝士奶蓋系列，奈雪的茶的霸氣芝士系列，Coco的慕斯奶蓋系列，幾乎每一個茶飲品牌都擁有一款或幾款奶蓋爆品。奶蓋飲品的風靡決定了奶蓋在茶飲行業超高的“出場率”。
好的奶蓋會擁有細膩的口感與純正的奶香。一款優秀的奶蓋，需要兼具口感與品質，然而，這樣的奶蓋卻不是每一個茶飲品牌都能做到。
奶蓋易得，好奶蓋卻難求
奶蓋茶最早風靡於臺灣，在2006年前後被傳入內地，自此一發不可收拾，成為茶飲界最火爆的網紅單品之一。業界觀點普遍認為是奶蓋珍珠奶茶成功開啟了奶茶的2.0時代。
奶蓋在茶飲界的應用率之高已經毋庸贅述，而奶蓋製作卻還存在著諸多痛點亟待解決。
1、品質不穩定
在Milqmor之前，甚至是現在，很多飲品店的奶蓋製作依然出自於“純手工製作”或是傳統奶蓋機制作。
手工製作的奶蓋品質取決於製作人員的“經驗”，有時一點點“手感”的誤差就有可能帶來口味上明顯的不同。同時，手工操作的參與，還存在著不能量入為出，導致食材不新鮮的問題，都會影響產品品質的穩定性以及產品成本的控制。傳統奶蓋製作機器因為落後的技術也正在被淘汰於“江湖”。
2、效率有待提升
在奶蓋的手工製作中，需要工作人員人工配齊8-9種原材料，然後用不同的器具打發混合；即便使用傳統奶蓋製作機器，也需要員工一一將原料倒入缸中再進行一系列的操作。過多人工因素的參與，不僅意味著人工成本的增多，也意味著效率的“不可控”。
對於茶飲這個適於外帶與外賣，具有天然零售屬性的品類來說，效率在很大程度上決定著營收，且影響著顧客的購買體驗。
3、食品安全存憂
從準備原材料到具體操作，在人工以及傳統機器製作奶蓋的過程中，人員、設備、原料“三方”多次接觸。在餐飲行業，每一個觸點都可能存在食品安全隱患，特別是在人工與原料的接觸過程中，因為管理不當或是操作失誤而產生的食品安全問題在茶飲界常有發生。
4、清洗麻煩
傳統奶蓋製作機器的“維護”也相對麻煩。只清洗工作每天就需要30分鐘，且需要熱水才能清洗乾淨。繁複的維護工作不僅為店員帶來了額外的工作，也浪費了資源。
從奶蓋切入，重築產品護城河
奶蓋製作的痛點一直伴隨著很多茶飲門店的發展。特別是在當下茶飲行業快速推進品牌化、連鎖化進程的趨勢下，規模化、標準化幾乎是每一個茶飲品牌發展的必經之路。
大勢所趨下，不僅要求茶飲品牌從宏觀角度做好品牌建設，同時也要求品牌從細節開始鑄就產品的護城河。那麼，一個完善的奶蓋製作解決方案就很有必要。
以Milqmor為例，事實證明，一個好的奶蓋製作解決方案會助力茶飲品牌優化多個運營維度。
1、品質控質
無論何時，產品都是支撐茶飲品牌長足發展的核心支柱，是運營茶飲品牌的重中之重，產品的品質與品質的穩定性，二者缺一不可。以奶蓋而言，一份好的奶蓋必然源於優質原材料與嚴格製作流程的相得益彰。
2017年，荷蘭皇家菲仕蘭Milqmor的研發中心在比利時成立。Milqmor奶蓋機是其專家團隊在遍訪500+奶蓋茶老饕後的智慧結晶，獲得了多個全新的歐洲專利技術。其中，核心雙重倍濾科技與特別定製研發的乳脂處理系統，便是製作出美味醇厚奶蓋的關鍵。同時，Milqmor奶蓋機的全程自動智能標準化操作也保證了產品品質的穩定。
在原材料方面，Milqmor提供的黑白預製奶蓋是由高品質的歐洲乳原料調配而成，原材料來源於100%新鮮歐洲冷鏈進口。高端原材料以及原材料的新鮮度決定了奶蓋出色的口感。
2、效率提升
曾幾何時，茶飲行業掀起了一股“排隊風”。而事實上，排隊是一把“雙刃劍”，恰到好處的排隊可以吸引更多消費者，而過長的排隊時間又會大幅降低消費體驗。要排隊又要緩解顧客的焦慮情緒？效率為先！
相對於其他奶蓋製作方法需要冗雜的人工操作流程，使用Milqmor奶蓋機時，只需將黑白預製奶蓋料包放入膠囊內，在需要時一鍵啟動，數秒的時間即可得到細膩香濃的奶蓋。
在客流量大時，店員可將5升每包裝的預製奶蓋料包放入膠囊中，Milqmor奶蓋機便可自動生產數十份奶蓋。清洗時，Milqmor智能清潔助手會給予幫助，店員只需將黑白預製奶蓋料包移出，再用溼布擦拭即可完成。
在一次“比賽”中，在店員手工製作一份奶蓋的時間裡，Milqmor已經制作出數十上百份奶蓋。這就是科技帶來的進步。
對於茶飲門店來說，效率不僅僅是提升消費體驗的關鍵，還是增收的重要手段。在固定的營業時間內，出品效率在很大程度上決定著店面的銷售額。
3、安全控制
食品安全無小事。近年來，國人對於食品安全的關注越來越多。在茶飲品牌運營的過程中，因食品安全問題對品牌產生重大負面影響的事件並不鮮見。食安問題，應該得到每一個茶飲品牌的充分重視。特別是當下受疫情的影響，人們對於食品安全更加敏感，對茶飲業的食品安全控制也提出了更高的要求。
對此，Milqmor給出的解決方案是人員、設備、原材料“三方0接觸”，從裝入預製料包到奶蓋出品，員工與原材料全程無接觸；同時，Milqmor的專利技術保障原物料在奶蓋製作的過程中“只出不進”，杜絕任何汙染物的進入。這些，從製作源頭上就減少了食安事件的發生。
4、成本控制
門店提升利潤有兩條路可以走——開源與節流。如果說提升產品質量是“開源”的核心，包括人工與原材料在內的成本控制便是“節流”的關鍵。
針對奶蓋製作，人工成本的把控靠效率的提升，原材料成本的把控則需要從減少浪費開始，這需要奶蓋機對所有原材料進行充分的利用。在Milqmor奶蓋的製作過程中，秉承不浪費每一滴原料的原則，每包5升裝的奶蓋料包通過Milqmor奶蓋機至少可製作65份150ml的奶蓋。
“料盡其用”，是奶蓋製作成本控制的最有效方法，也是手工與傳統奶蓋機制作亟待提升的維度。
在茶飲行業的整體發展中，包括品質、流程、成本等維度的奶蓋製作優化雖然只是茶飲品牌與產品升級的冰山一角，卻是品牌長足發展的必經之路。優秀的茶飲品牌，都有知微見著的本領。
在行業發展的過程中，“前端”茶飲品牌的努力固然重要，像Milqmor 這樣的處在“後方”供應鏈上的企業同樣功不可沒。行業的進步，需要整個行業產業鏈的共同作用。(本文所有圖片均為Milqmor版權所有，不可擅自使用）
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