決勝兩個戰場，河鋼“雲端”發力
“河鋼在線”智能工作平臺上線試運行
3月20日，“河鋼在線”智能工作平臺開始上線試運行。該平臺打破部門與地域限制，融合了集團OA、郵件管理、（微網）WeLink 等系統，具備公文管理、郵件、視頻會議、團隊協作、移動辦公等功能，一端在手，就能夠隨時隨地辦公。
加快智能化、數字化轉型，新冠肺炎疫情發生以來，河鋼各種“雲端”之力頻頻發力，全力守好疫情防控和經營發展兩條戰線，決勝兩個戰場，推動企業競爭力邁上更高臺階。
開啟“雲模式”，守好兩條戰線
隨著1萬噸高級別管線最後一個合同章的落下，河鋼銷售邯鋼分公司熱板業務經理樓亮懸著的心才落回了肚裡。
管線鋼訂單量身打造，根據客戶新需求多次需要重新評審技術協議，每次都需要集合生產、技術等多個部門一塊參評，在疫情防控的特殊時期，這些在平時並不困難的事情儼然成為“攔路虎”。防控毫不放鬆，訂單同樣不能放棄。河鋼邯鋼開啟線上“雲模式”，樓亮通過遠程連線辦公室電腦居家“雲辦公”，“雲評審”將現場面評改為採用全程在線評審，經過多部門的努力，終於拿下了這筆萬噸管線鋼的訂單。
河鋼邯鋼智能化操作室
面對疫情帶來的挑戰，河鋼在全力抓好疫情防控工作的同時，將新一代信息通訊技術融入到生產、管理、營銷、產業協作等各個方面，開啟線上“雲模式”，雲辦公、雲評審、雲監造、雲簽收、雲結算、雲培訓……由“端對端”代替“面對面”，“線連線”代替“手牽手”，確保生產經營不間斷、項目建設不停止、營銷服務不受阻。
作為集團的首腦，河鋼總部從春節假日開始，採取員工在崗辦公、居家辦公相結合的方式，一道道指令、一個個部署從這裡發出，有條不紊指揮全球10萬員工穩定經營。在這背後，遠程雲桌面辦公、WeShare平臺等一系列專業數字技術服務，滿足了集團總部及駐總部子分公司700餘名員工的遠程辦公需求，為河鋼“數字化平臺”“生產管控平臺”“智慧黨建雲平臺”等眾多數字化項目平臺正常運行提供了有力保障。
針對復工、返程高峰，為助力各單位足不出戶在線收集人員健康信息，河鋼數字緊急開發了“疫情報平安”系統，做到不見面、零接觸排查人員，並向社會免費開放，目前已服務20餘家政府、企事業單位，百萬餘人在線使用。
疫情期間，河鋼各子分公司均保持了連續穩定生產。2月份總合同量超額完成計劃，產銷率完成101.82%，品種鋼完成比例環比提高2.17%。
作業智能化，助力復工復產
無人天車、自動拆包機、自動打包機、撈渣機器人等智能設備，“一鍵式作業”等智能技術，在河鋼唐鋼高強汽車板有限公司的生產車間，儘管生產線一派繁忙，卻幾乎不見一名工人。
我國鋼鐵行業首家智能製造示範工廠
作為國內鋼鐵行業首家智能製造示範工廠，河鋼唐鋼高強汽車板有限公司從APS自動排產、MES生產管理自動執行到生產線自動控制，形成全流程全自動的智能製造。在疫情防控最吃勁的時期，這裡四次緊急完成了武漢雷神山醫院等防疫醫院建設急需的產品訂單。
智能化生產，不僅僅能減少人員聚集，在個性化、定製化消費漸成主流的趨勢下，更成為河鋼創新商業模式的利器。
自2月20日起，奧克斯集團四個生產基地陸續復工，這四個基地的產線各有特色，對產品表面塗油量，對於同一牌號鍍鋅板的要求各不相同。河鋼唐鋼通過定製化質量設計系統(ODS)，對奧克斯訂單產品的尺寸精度、表面質量、塗油量等指標全部進行個性化控制，貫穿全流程智能製造系統，提供了滿意產品和服務。2月份，河鋼唐鋼為奧克斯供貨量是去年同期的1.5倍多。3月份，再次贏得萬噸大單。
在河鋼邯鋼，具有完全自主知識產權的大數據平臺，將分散在各製造單元、不同系統中的海量信息集中統一管理，實現了全流程一體化的系統協同。利用大數據分析技術，河鋼邯鋼開發了全過程質量智能判定、智能倉儲天車無人化、智能物流管控、企業環保智能監測等一系列智能應用系統，大數據應用“遍地開花”，讓高端裝備和綠色工藝如虎添翼。汽車用鋼實現了第三代汽車鋼批量生產、知名車企多款車型“整車造”。疫情期間，河鋼邯鋼為長城汽車在保定、俄羅斯圖拉州等所有基地供貨不斷線，同時緊跟日照等後續基地的施工建設，力爭建成一個基地供貨一個基地。
河鋼礦業推進井下采礦智能化，利用井下開採數字化管控平臺和井下生產裝備智能化系統，無人駕駛遠程遙控操作， 2月份，生產鐵精粉69.96萬噸，同比提高2.79%。
擁抱數字化，建設數字河鋼
在河鋼總部大樓，今年的重點工作之一，建設中央數字中心數字化平臺正加快進行，未來這裡將成為以智能化為主要應用場景的工業互聯網體系的“最強大腦”。
“應用大數據、物聯網、雲計算等新一代信息技術打造平臺化的扁平化管理模式，是數字化時代企業管理創新與商業模式創新的必然趨勢。”河鋼集團黨委書記、董事長於勇說。
在頂層設計方面，河鋼編制《智能製造發展規劃（2019-2025）》，這也是首次在集團層面制定的智能製造專業發展規劃。編制數字化平臺建設規劃，其中，自主建設集團中央數字中心，整合內部上千個信息化系統，統一集團公共服務、業務服務和數據服務，來支撐集團平臺化管控和創新生態體系。
眼下，一項項重大合作正密集開展，一項項成果接踵落地，有力推動著企業的高質量發展：
河鋼與西門子簽署數字化戰略合作協議，成立了河鋼西門子聯合實驗室、河鋼西門子物聯網賦能中心，合作實施的河鋼新材合肥製造中心數字化工廠等一批項目正緊鑼密鼓推進。
河鋼與中國移動、華為簽署“5G+智能製造”戰略合作協議，聚焦5G技術應用，聯手打造鋼鐵行業智能製造標杆。
河鋼與華為、東北大學聯合組建“工業互聯網賦能鋼鐵智能製造聯合創新中心”，推進雲計算、大數據、人工智能、5G等技術在鋼鐵行業的深度應用。
河鋼鐵鐵工業品超市、網絡貨運平臺正式上線，已匯聚34大類高品質工業品資源，入駐供應商190餘家，上架商品1.7萬種，以供應鏈創新推動產業鏈協同，一個上下游企業“互聯互通、共享共贏”產業生態圈正加速形成。
從智能製造到智慧營銷，河鋼適應汽車、家電等用鋼行業和重點工程對鋼鐵材料的定製化需求，打造從製造端直達客戶端，全流程可視化的智慧營銷平臺（DAC），持續推進產品與客戶兩個結構再優化。
將先進信息通信技術和鋼鐵行業深度融合，全面互聯人機物，全面連接全要素、全產業鏈、全價值鏈，踏著時代的節拍，河鋼正奮力迎來“數字蝶變”。
（學會聯合會秘書處編髮，內容來源：河鋼數字）
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