佈局“一帶一路”，稀鎂科技(00601.HK)“一騎絕塵”
稀鎂科技(00601.HK)以自有專利技術在原有鎂合金牌號的基礎上通過添加適量稀土元素，例如鑭、鐠、鈰和釔等，生產的高性能稀土鎂合金產品，市場上無同類產品競爭對手。
為“鎂”佈局“一帶一路”
稀鎂科技(00601.HK)的新疆生產基地位於新疆東大門哈密市，是中國一帶一路的戰略重鎮，也是自古以來絲綢之路的咽喉要道。
由於哈密地區物產豐富，質優價廉的煤炭及白雲石礦產資源為該集團進一步發展鎂產業提供了良好的條件和動力。
公開資料顯示，新疆哈密地區蘊藏著豐富優質的白雲石礦、煤炭、石灰石、硅石、石油等礦產資源以及低價的電力資源，為促進相關產業的發展壯大奠定了良好的基礎。哈密煤炭資源豐富，全區預測資源量佔全國預測資源量的12.5%。哈密地區豐富的煤炭資源為能源的供給提供了可靠的保障。再者，哈密地區乾燥少雨，晴天多，光照豐富，為生產金屬鎂和鎂合金產品提供了最適合的氣候環境。
隨著一帶一路的深入推進，哈密具有鎂產品出口往歐洲大陸運輸便捷的有利條件與得天獨厚的競爭優勢。
為“鎂”豎罐
當前，稀鎂科技(00601.HK)是為數不多的使用豎罐還原爐生產的鎂企。
近年來，提升鎂冶煉技術得到國家的高度重視，傳統的橫罐還原爐生產因佔地面積大、能耗高、自動化程度不高等問題嚴重阻礙了鎂產業的發展，使中國原應為鎂產業的資源大國、生產大國等優勢不能得以充分發揮。
與傳統的橫罐還原罐煉鎂技術相比，稀鎂科技的豎罐煉鎂技術主要具有：單罐產鎂量提高；還原罐的使用壽命提高；加料、出渣及取鎂等可以採用機械設備，勞動強度和勞動條件得到改善。
豎式蓄熱式鎂還原爐可以充分回收煙氣餘熱，大幅度節能降耗，減少汙染排放，自動化程度較高，佔地小，用人少，生產環境較好；為推動鎂行業綠色化，智能化改造，完全實現煉鎂工藝機械化、自動化和人性化生產創造條件等優勢。
為“鎂”提升國際競爭力
該新疆生產基地獲得政府批准建設規模為年產能10萬噸金屬鎂及鎂合金，目前已建成生產線年產能為4萬噸。
該公司充分利用哈密地區資源優勢及區位優勢，加快項目建設和產業優化步伐，推進後續鎂及鎂合金產能規模和配套硅鐵項目建設，形成集蘭炭，硅鐵及鎂產品生產的循環經濟綜合利用發展模式。該生產基地於2018年獲得中國國家高新技術企業認定管理工作領導小組認定為“高新技術企業”，目前公司領先的技術優勢和完整的產業鏈，在鎂行業中處於有利的競爭地位。
據瞭解，該新疆生產基地採用的新型豎罐還原煉鎂工藝技術，該技術是迄今鎂行業最先進的工藝技術，實現了煉鎂工藝機械化、自動化和人性化生產的發展，不但優化流程，而且節能降耗，進一步提升成本效益；該企業還不斷透過技術革新與創新驅動，積聚企業高品質發展新動能，提升核心競爭力和企業價值。
據透露，該生產基地已配置先進的環保設備，減少有害氣體和廢棄物的產生，廠區內主要用於設備冷卻的循環補充水，可以在生產過程循環使用，達至汙水零排放。
不僅如此，稀鎂科技更是為“鎂”不懈努力。
近年來，稀鎂科技(00601.HK)集團擁有自有知識產權的鎂合金生產工藝及製備方法專利技術，在原有鎂合金牌號的基礎上通過添加適量稀土元素，使原有合金的抗拉強度、屈服強度、延伸率等性能顯著提高，遠遠優於普通鎂合金；不但能進一步增加鎂合金材料在航空、航天、交通軌道運輸、通訊電子業、生物醫療、建築結構等領域中的應用，也可促進鎂合金材料在新領域中的進一步開發和利用，為稀土材料的技術應用開闢出更為廣闊的領域，並提升鎂合金國際競爭力。
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