疫情當前，用工難是許多企業復工復產中碰到的普遍現象。
然而，位於梧桐街道的浙江恆成高分子材料股份有限公司卻不受其擾，不僅依託全員返崗實現了快速復工復產，還頂住疫情壓力增設生產線，訂單量同比逆勢增長50%。
恆成高分子是一家專業生產環保型高分子材料的高新技術企業，產品應用於醫療行業。該企業復工達產速度快，繞不開“三高”——員工返崗率高、生產自動化程度高和設備產出效率高。
“早在2月3日，我們就接到客戶要求配合供貨的訂單了。”恆成高分子董事長周永良介紹。
彼時，企業尚在放假狀態，未開啟復工復產模式。生產一線也是抗“疫”前線，為了搶抓訂單，恆成高分子當即與梧桐街道進行溝通。考慮到醫療產品是疫情防控的重要資源，梧桐街道為恆成高分子開啟了快速審批通道，不到一週時間，企業在不折不扣完成各項防疫工作後，順利拿到了復工生產許可。
距離客戶下單剛好一週，企業第一條生產線全力開動，當天產能就達到了4噸左右。得益於本地員工數量多，經企業號召，員工第一時間返崗投入生產。目前員工返崗率已達100%，為開足馬力生產提供了堅強的用工保障。
應對疫情“大考”，機會總是留給有準備的人。近年來，恆誠高分子不斷將智能化理念植入生產過程，自動化程度不斷提高，這讓企業在面對疫情影響時，多了一份從容和信心。
提高生產線自動化比例，通過“機器換人”減輕人工成本，是恆成高分子尤為重視並努力付諸行動的關鍵之舉。“除了包裝和操作設備的員工，其他流程都實現了自動化。”該企業總經理付強話語中透著十足底氣，“比方說我們新生產線上的‘自動收卷’設備，在國內就只有3臺。”
自動化程度高了，設備產出效率也跟著攀升。談及這臺自動收卷設備“曲折”的調試史，付強感慨萬千，“去年年中我們將它引入了新生產線，用最好的原料去試錯，錯了之後就調整，調整之後再試錯。光調試就花了5個月時間。終於在年底實現穩定運行，近期又增設了兩條相同的新生產線提高產能。”
在此次疫情中，恆成高分子無疑實現了逆勢突圍。但面對“行業紅利”，企業依然將責任擔當擺在前。“作為企業，我們不能只考慮當前的利益，也要考慮長期合作。”疫情形勢緊張，復工復產的成本上升，但恆成高分子的產品價格並沒有上漲，反而壓縮利潤，更加註重產品質量，並與客戶進行協商協調，優先為緊急或急缺醫療產品的客戶生產。
截至目前，該企業日產量已達10噸，並有望在兩個月內達到日產20噸。今年下半年，隨著新生產線的安裝運行，預計可達到日產40噸的生產能力。
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