解強強
焊接氣孔定義：焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴，稱為氣孔。
從定義中我們就可以看出焊接氣孔生產最直接的原因就是氣體在焊縫結晶前，未能從熔池中溢出形成的。
既然是氣孔我們就需要知道氣體的來源都有哪些，主要以下幾個方面：
1）空氣侵入；
2）焊接材料吸潮；
3）工件、焊絲表面的物質；
4）藥皮中高價氧化物或碳氫化合物的分解。
氣孔的防止措施：
1）消除氣體來源
加強焊接區保護，烘乾焊材，並且清楚焊縫表面及附近的油、水、鏽等；
2）正確選擇焊接材料
3）控制焊接工藝條件
控制焊接速度很關鍵。
機械天地
你好，很高興為你解答！
首先說明一下小編也是一名電焊工，主要做鋼結構橋樑
下面我們說說為什麼有氣孔？
氣孔產生的原因：焊接過程中產生大量氣體的因素都是產生氣孔的原因，主要原因有：
1焊接材料方面。焊條受潮，未按要求烘乾，藥皮變質、剝落，焊芯鏽蝕；
2焊接工藝方面。手弧焊時，採用過大的焊接電流，造成焊條藥皮發紅而導致保護失敗。焊接電弧過長等造成熔池保護不良而產生氣孔。
3母材中含硫過多，表面有油汙、油漆、鐵鏽、水或鍍鋅層等造成；
4如果使用的氣體保護焊機，要注意氣壓，是否有風等等外在因素。
5空氣溼度過大。
氣孔的預防措施：不使用藥皮剝落、偏心或焊芯鏽蝕的焊條，各種類型焊條應按規定烘乾，焊接坡口兩側應清理乾淨，選用合適的焊接電流，採用短弧焊接，若發現偏心焊條應及時轉動或傾斜焊條，焊工操作要熟練。
多看看焊接專業方面的知識，多瞭解。
分享到:
