日前，上海微技術工業研究院8寸MEMS研發中試線（簡稱“8寸線”）生產的500多萬顆溫度傳感器芯片順利下線，第一批9萬顆芯片以99.74%的良率提前三天送到客戶手中。這些芯片將作為核心部件組裝到紅外線體溫計中，投放到戰“疫”最前線，
這也意味著溫度傳感器將得到充分補給，結束自春節以來的供應緊張問題。
疫情發生以來，口罩、紅外線體溫計、防護衣等防疫物資緊缺，作為紅外體溫計的核心器件，紅外溫度傳感器也面臨巨大的缺口。
2月1日，擔攻堅任務的8寸線設備工程師隊伍迅速集結，全部在滬人員即刻到位；外地人員儘快返滬並開始必要的14天居家隔離、居家健康觀察，爭取儘早復工；確因實際困難無法到崗和返滬的員工，也通過視頻、電話、微信等通訊手段，從技術操作等方面全力支持復工。
據介紹，溫度傳感器芯片是一個需要38臺主力設備和120多個步驟的複雜產品，整個生產過程對設備狀態有著極其苛刻的要求，任何一個設備或步驟出問題，都會導致整個製作流程的失敗或停滯。同時，溫度傳感器芯片結構精細、設計嚴格，一個亞微米大小的顆粒就會毀掉整個芯片；薄膜生長時出現幾納米的厚度偏差，就可能導致幾十萬顆芯片的報廢。
有一次，設備出現故障，無法自動流片，工程師曹興龍打開設備外殼，在同事的配合下，鑽進機器背面狹小的空間裡進行手工裝卸。維修中稍有失誤就會導致碎片產生，甚至損傷設備，操作的緊張和辛苦程度可想而知。然而，憑著沉著冷靜的態度和高超的技藝，曹興龍圓滿完成任務。
通常，半導體生產廠的設備工程師只需掌握一種設備的操作技能，而8寸線的設備團隊有“傳幫帶”的優良傳統，通過互幫互學，線上的每位工程師都能熟練維修、操作多種設備。
在生產人員無法全部到位參加生產的情況下，工程師們平時練就的基本功派上了用場，他們義不容辭地當上了生產操作工，同時把積累的生產技能及時傳授給趕來“參戰”的其他員工。
在到廠人員有限的情況下，團隊完美配合，及時排除了一次又一次的故障，晝夜兼程，有力保障了整個生產線的穩定和通暢。
2月2日的工信部新聞發佈會上，工信部原材料工業司司長王偉預計全國全自動紅外體溫檢測儀需求6萬臺，手持式測溫儀55萬臺。
但隨著企業陸續復工，以額溫槍為代表的手持側溫槍需求遠超預估，朋友圈各類微商騰空出世，“價格翻漲，一槍難求”成為常態，原本一臺零售價100多元，到達最終用戶手上可能就達到了500多元甚至更多。而這些需求反映到供應鏈上游，在供應鏈“牛鞭效應”的影響下，缺貨漲價被放大，其中以手持測溫儀中的重要元件“溫度傳感器”最為瘋狂。
但市場上所謂的現貨價格（僅指常見的TO-46封裝），截至上週末已經飆到了：人民幣40+（隔一手），60+（隔兩手），80+（隔三手），100+（隔n手），而原本原廠直接出來的貨成本（含稅）僅在個位數。
當前，8寸線生產的500多萬顆溫度傳感器芯片下線，這也意味著500多萬測溫槍即將被生產。隨著疫情逐步朝著好的方向在發展，一槍難求還會持續多久？溫度傳感器還會繼續瘋狂嗎？
潮水散去，疫情平穩，這場由手持測溫儀引發的瘋狂或將終止。希望最終，朋友圈微商還是老老實實去賣洗髮水，而真正用傳感器的終端，能以合理的價格拿到傳感器，並用到產品上，不再為尋找傳感器發愁。
我們沒有紅外傳感，但有測溫槍配套的屏幕，有需求歡迎私信回覆：屏幕
閱讀更多 芯片超人 的文章
