從聚丙烯專用料到熔噴布
圖為燕山石化生產的首批熔噴布
3月9日，北京銅牛集團利用中國石化生產的首批熔噴布生產出口罩。至此，中國石化“聚丙烯專用料—熔噴料—熔噴布—口罩”產業鏈全線打通。
疫情發生以來，口罩成為重要防護裝備，也成為一線醫護、企業復工、民眾出行的必備品，市場需求量暴增。作為過濾病毒的關鍵材料，熔噴無紡布堪稱口罩的“心臟”。熔噴無紡布的短缺也成為制約我國口罩產能提升的重要因素。
作為國內最大的合成樹脂生產基地之一，中國石化旗下的燕山石化擁有熔噴無紡布聚丙烯專用料(熔噴料)生產技術。他們迅速行動組織技術團隊開展配方研究、測試分析和放大試驗等工作，先後開展10餘個熔噴料配方的小試驗，篩選助劑配方，優化產品性能，成功拿出產品配方。隨後，燕山石化的第一聚丙烯裝置緊急轉產熔噴料基料，同時緊急恢復一條生產線，通過降解法轉產熔噴料，最終於2月10日成功生產出熔噴料，並向下遊熔噴無紡布廠家發送熔噴料產品。
為了支持疫情防控和復工復產的大局，2月24日，中國石化決定在燕山石化、儀徵化纖迅速上馬10條熔噴布生產線，以打通“聚丙烯專用料—熔噴料—熔噴布—口罩”全產業鏈。
燕山石化與國機恆天集團緊急合作開始建設一座熔噴布生產廠。經過參建各方600多名建設者連續12天晝夜輪班不間斷施工，3月6日，年設計產能14400噸的熔噴布生產裝置建成並投產，每天可生產4噸N95熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布，可供應生產120萬片N95口罩或者600萬片醫用平面口罩。裝置生產熔噴布所需的熔噴料全部由燕山石化自產，供應充足。3月9日，中國石化燕山石化熔噴布生產線建成投產後的首批1.26噸產品運往銅牛集團，用於生產口罩。此外，儀徵化纖的所有生產線預計4月15日後陸續建成，5月底全部投產。
據瞭解，通過自產、產業鏈協作、海外採購等方式，中國石化熔噴布供應總量在4月中旬可逐步達到18噸/天，可滿足日產1800萬片醫用平面口罩或360萬片N95口罩的原料需求。
3月10日，中國石化對外宣佈，為進一步增強市場保供能力、平抑原材料價格，在前期緊急上馬10條熔噴布生產線(產能18噸/天)的基礎上，在燕山石化和儀徵化纖再增加6條熔噴布生產線，以增加12噸/天的熔噴布產能。生產線預計5月底全部投產，屆時將形成30噸/天產能。
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