Mini LED顯示性能優勢突出，工藝迭代快速，即將步入商業化階段，有望快速切入大屏幕顯示領域。賽迪智庫集成電路所認為，我國應進一步加強Mini LED顯示產業發展指導，開展相關整機產品的應用試點，大力推動Mini LED技術協同創新發展，搶佔未來新型顯示產業高地。
Mini LED顯示應用前景向好
Mini LED顯示性能優勢巨大。Mini LED顯示是基於無機半導體發光二極管（LED）、燈珠間距在0.1毫米以上的新型顯示技術。區別於燈珠間距在0.1毫米以下的Micro LED顯示，Mini LED顯示產品已開始應用於超大屏高清顯示，如監控指揮、高清演播、高端影院、醫療檢測等專用領域以及戶外廣告、會議會展、辦公顯示、虛擬現實等商用領域，而Micro LED顯示仍處於研發階段。相比主流顯示技術，Mini LED顯示具有多種優勢。由於採用無機半導體材料，Mini LED顯示器件亮度可達5000尼特，是OLED顯示的10倍，在戶外強光下全綵可視；光電響應速度可達納秒級，比OLED顯示快千倍，比液晶顯示快百萬倍；使用壽命遠超10年，比OLED壽命長3倍，還可實現高可靠透明柔性顯示。由於採用亞毫米級小間距陣列，Mini LED顯示可實現無縫無限拼接。由於採用主動發光技術，Mini LED器件的功耗在理論上低至液晶顯示的10%、OLED顯示的50%。
Mini LED顯示工藝迭代快速。Mini LED顯示生產線具有小型化特徵，有利於技術工藝快速迭代。2019年2月，群創光電AM Mini LED試生產線已成功點亮，投資額僅為1.1億元左右，顯著降低了行業進入門檻。而同為6代線，液晶、OLED和柔性AMOLED面板國內生產線的平均投資額高達139億元、279億元和465億元。雖然從單位產能製造成本推算，當前每平方米Mini LED面板月產能的平均投資額約為92萬元，是液晶生產線的7倍、OLED生產線的3倍和柔性AMOLED生產線的2.5倍。但受益於製造工藝的快速迭代提升，行業分析表明，Mini LED顯示器件成本平均每3年降低三分之一，預計Mini LED顯示製造工藝將在5年後突破產業化瓶頸，開始大幅度增產。
Mini LED顯示即將步入商業化階段。Mini LED顯示基本覆蓋了商用顯示、專用顯示器、電視、平板電腦、車載5大應用領域。2019年，Mini LED顯示取得了巨大進步。在商用顯示領域，索尼公司已推出780英寸16K高清Mini LED顯示屏；在大尺寸顯示領域，瑞豐光電已推出170英寸8K和118英寸4K高清Mini LED顯示屏；友達光電展出了65英寸4K高清Mini LED顯示屏；在中尺寸顯示領域，蘋果公司推出Mini LED背光6K筆記本顯示器，華星光電展出集成觸控技術的17英寸的QHD車載PM Mini LED顯示屏樣機。目前，Mini LED商用顯示和超大尺寸顯示產品的製造成本已接近OLED顯示，有望在未來2年內搶入超大屏市場。賽迪智庫集成電路所預計，到2025年，Mini LED市場規模將達到28.9億美元。
我國Mini LED顯示產業亟待發力
量產技術仍存難點，產業化加速亟須發力。雖然Mini LED顯示已實現小規模商業化出貨，但大規模量產仍有少數瓶頸問題有待進一步解決。一是芯片製造問題，Mini LED芯片量產要求精度達到亞微米，目前實驗室工藝精度僅達到10微米；二是巨量轉移問題，量產要求轉移壞點率低於百萬分之一，而目前只達到十萬分之一，修復成本較大；三是電極連接問題，電極連接倒裝工藝成本過高，目前國內只能採用正裝工藝，降低了產品可靠性；四是驅動問題，亟須發展精細化PCB背板製造和TFT背板驅動工藝；五是拼接問題，現有拼接工藝僅能做到遠距離的視覺無縫，平整化的無縫拼接難度較大。
全球佈局較為均衡，產業鏈尚未完全整合。現階段，各國對Mini LED技術佈局較為均衡，競爭格局並不明朗。美國的蘋果、谷歌、Facebook等公司注重微縮化工藝研發，蘋果公司已在關鍵工藝上擁有超過47%的專利；歐洲注重驅動工藝研發，法國Leti公司已實現高性能化合物半導體Mini LED顯示器簡化製備工藝；日本和韓國專注大屏顯示器製造，索尼公司和三星公司不斷推出面積更大、分辨率更高的Mini LED產品，性能指標全球領先；中國臺灣地區專注於中小屏顯示器製造，在巨量轉移等技術領域具有一定優勢，聚積公司已進入試產階段。
國內發展基礎較好，上下游企業同時關注。我國上下游企業已積極參與Mini LED顯示研發，具備一定國際競爭力。一是京東方、華星光電等傳統面板企業已建設Mini LED面板生產線，京東方已與華燦光電開展戰略合作，共同開發Mini LED；二是三安光電等半導體企業積極建設Mini LED芯片生產線，三安光電已將Mini LED作為未來重點發展方向；三是洲明科技、雷曼光電等傳統LED企業加入Mini LED面板開發陣營，大屏產品不斷推陳出新；四是康佳集團等整機廠商將Mini LED作為主要研究方向，投資15億元開展整機產品研發、生產和銷售。
產業協同創新發展至關重要
一是加強產業發展指導。完善Mini LED顯示產業頂層設計，提前制定產業發展規劃和投資指導機制，選取廣東省、四川省等產業基礎和資源要素較好的地區，集中給予配套政策支持。將Mini LED技術納入新型顯示產業行業指導，謹防不具備發展條件的地方和企業以Mini LED顯示為噱頭進行過熱投資，衝擊液晶和OLED顯示產業。
二是推動協同創新發展。鼓勵上下游企業聯合科研院所、高校，成立Mini LED共性技術研發平臺，降低研發風險和成本，提升核心競爭力。設立Mini LED產業發展基金，引導社會資本積極參與，支持突破TFT背板驅動、巨量轉移、封裝修復等技術難點，加快Mini LED關鍵配套材料、裝備的開發和國產化進程，進一步完善國內產業鏈。
三是開展整機應用試點。組織開展Mini LED整機產品評選和示範，推動Mini LED顯示進入新型顯示市場。加快Mini LED商用系統、大尺寸電視和顯示器產品的推廣普及，加大對Mini LED醫療、車載等專用整機產品的示範宣傳，鼓勵Mini LED企業積極研發可穿戴、虛擬現實整機產品。
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