1.編程方法簡單易學
梯形圖是使用得最多的PLC的編程語言，其電路符號和表達方式與繼電器電路原理圖相似，梯形圖語言形象直觀，易學易懂，熟悉繼電器電路圖的電氣技術人員只需花幾天時間 就可以熟悉梯形圖語言，並用來編制用戶程序。
梯形圖語言實際上是一種面向用戶的高級語言，PLC在執行梯形圖程序時，將它“翻譯”成彙編語言後再執行。
2.功能強，性能價格比高
一臺小型PLC內有成百上千個可供用戶使用的編程元件，可以實現非常複雜的控制功能。與相同功能的繼電器系統相比，具有很高的性能價格比。PLC還可以通過通信聯網，實現分散控制，集中管理。
3.硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強
PLC產品已經標準化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統配置，組成不同功能、不同規模的系統。PLC的安裝接線也很方便，一般用接線端子連接外部接線。PLC有較強的帶負載能力，可以直接驅動一般的電磁閥和中小型交流接觸器。
硬件配置確定後，通過修改用戶程序，就可以方便、快速地適應工藝條件的變化。
4.可靠性高，抗干擾能力強
傳統的繼電器控制系統中使用了大量的中間繼電器、時間繼電器。由於觸點接觸不良，出現故障。PLC用軟件代替中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸人和輸出有關的少量硬件元件，接線可以減少到繼電器控制系統的十分之一甚至百分之一，因為觸點接觸不良造成的故障大為減少。
PLC使用了一系列硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，平均無故障時間達到數萬小時以上，可以直接用於有強烈干擾的工業生產現場，已被公認為最可靠的工業控設備之一。
5.系統的設計、安裝、調試工作量少
PLC用軟件功能取代了繼電器控制系統中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器等器件，使控制櫃的設計、安裝、接線工作量大大減少。
PLC的梯形圖程序可以用順序控制設計法來設計。這種編程方法很有規律，容易掌握。對於複雜的控制系統，如果掌握了正確的設計方法，設計梯形圖的時間比設計繼電器系統電路圖的時間要少得多。
可以在實驗室模擬調試PLC的用戶程序，輸人信號用小開關來模擬，通過PLC上的發光二極管觀察輸出信號的狀態。完成了系統的安裝和接線後，在現場的統調過程中發現的問題一般通過修改程序就可以解決，系統的調試時間比繼電器系統少得多。
6.維修工作量小，維修方便
PLC的故障率很低，且有完善的自診斷功能。PLC或外部的輸入裝置和執行機構發生故障時，可以根據PLC上的發光二極管或編程設備提供的信息方便地查明故障的原因，用更換模塊的方法可以迅速地排除故障。
7.體積小，能耗低
對於複雜的控制系統，使用PLC後，可以減少大量的中間繼電器和時間繼電器，小型PLC的體積僅相當於幾個繼電器的大小，因此可以將開關櫃的體積縮小到原來的1/2甚至1/10。
PLC控制系統的配線比繼電器控制系統的配線少得多，故可以省下大量的配線和附件，減少很多安裝接線工時，加上開關櫃體積的縮小，可以節省大量的費用。
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