節能石灰窯爐主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰 窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的。
目前我國造紙廠用得石灰窯爐是用激勵分析建立數學模式的方法，這種方法需要搞清系統內部的物理化學變化規律，並用嚴格的數學方 程加以描述。從過程控制 的角度來看，這種建模方法不僅是很難實現的，而且也不是十分必要的，因此現在我們使用的石灰窯爐系統辨 識方法將對象看多一個，不去分析石灰窯爐內部的反應 機理，而只研究對象主要控制變量和輸出變量之間的相互關係。
對石灰窯爐來說，主要的控制量有兩個，一個是燃料流速，另一個是風量流速，這時生產中的主要調 節手段。當石灰窯頂溫度偏低，灰溫升高、嚴重的 卸灰時見火，並出現未燃盡的燃料，石灰生燒量增加，使窯氣中CO2含量降低時，石灰窯的煅燒區可能出現下 移。導到石灰窯煅燒區下 移的原因是風量小，上石量多，卸灰量大，使混料下移速度快，而冷卻帶縮短，空氣未得到足夠的預熱便進入煅燒區，使碳酸鈣分解速 度減 慢，數量減少，使窯氣中CO2含量降低，石灰生燒量增加等。那麼怎麼處理呢？可以減少石量卸灰量，適當增加內量，若此時頂壓 過大，可適當降低。
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