健倉科技園是深圳寶安的一個普通工業園，位於廣深高速旁的松崗大道邊，沿途車流稀少，但在園區前道路上，卻排著等待入園的車隊長龍。門口特設的防疫崗亭上，4名保安不放過任何入園人員的體溫數據和出行信息。
園區內，時不時會有大巴載著幾十名衣裝較厚的青年進來，他們會放下行李箱，聽一名工作人員介紹，然後進大樓去向新成立口罩機廠的公司德富萊智能科技股份有限公司（下稱“德富萊公司”）報到。
“他們是我們公司招的臨時工。現在很缺人。”德富萊公司財務經理小方告訴南方+記者，這些臨時工是從兄弟廠臨時調配過來的。
疫情期，一些產業鏈關係緊密的防疫物資工廠緊密協作，在人力、資源、技術和管理等方面互通有無，成為珠三角製造業轉產防疫物資時的新現象。
“這種協作現象比較突出，也比較積極。未來，製造業要在人才、技術、工藝等方面隨時準備好應急協作。”深圳市電子裝備產業協會會長施皓稱。
節後放棄高利潤行業“轉產”口罩機
從1月19日深圳確定首例新冠肺炎病例之後，為確保企業復工復產和疫情防控兩不誤兩促進，深圳積極協調支持企業增能、擴產、轉產、全球採購，千方百計籌集防疫物資。在這場“口罩”保衛戰中，一批深圳製造業企業主動加入產業鏈中。
位於寶安松崗健倉產業園的德富萊公司是一家知名自動化設備生產商，為華為、富士康、浪潮等大型企業提供自動化生產線和自動化改造方案，在自動化和測試領域擁有多項行業領先的專利技術，在智能手機等消費類電了產品測試設備市場佔有領先地位。
自德富萊公司的口罩機投產成功以來，收到社會大量訂單以及國瓷委和各級政府的協助要求，德富萊公司本著奉獻的精神，加班加點、日以繼夜的進行生產。
德富萊公司董事長屠國權介紹，庚子新春以來，因見疫情加重，口罩機設備嚴重緊缺，公司放棄了利潤更高的電子產品自動化生產線的研發和生產，農曆正月初三（1月27日）開始籌備研發力量，改造口罩機的自動化生產線。
拿到寶安區節後首批覆產企業資質後，德富萊就投入緊張生產，首批全自動口罩生產線於2月23日向中國石化完成交付，並隨後實現口罩機的量產。
該公司成功投產之後，開始承擔國務院國資委醫療物質專項工作組部署的口罩機生產任務，被廣東省政府列為重點口罩機生產企業，已向中國石油、中國石化、兵器集團、深圳市發改委及重慶市政府等企業發貨幾十臺口罩生產設備，成為交付速度快、數量多的設備商之一。
日前，德富萊公司還為深圳市捐贈了一臺價值近50萬的口罩機，用來供應深圳市民的免費口罩需求。
產業鏈緊張時一天才睡一兩個小時
記者3月10日下午兩點半採訪屠國權時，他正在辦公室與一名技術人員討論新的口罩機研發方向，桌子邊放著一個沒有打開的盒飯。
在屠國權看來，作為一家智能工廠軟硬件一站式解決方案商，研製口罩機其實沒有技術挑戰。爆發式的定單需求，依然讓德富萊面臨多項考驗。
首先是產線處於“爬坡”期時的挑戰。
過去的兩週，屠國權24小時待在公司，盯著口罩機的原材料進貨與產品生產。他將口罩機從早期研發、製造、調試到量產的整個過程，稱為一個“爬坡”的過程。
據悉，一臺口罩機有1100多個零部件，需要聯繫上百家上下游企業。德富萊雖然復工早，但因口罩機上下游復工企業嚴重不足，導致口罩機產業供應鏈不完善，使得德富萊所急需的一些核心元器件缺工少料，比如每個口罩機都需要5個超聲波部件，一直處於短缺狀態，已經從1千元一隻的單價漲到2萬多元，還買不到。“因為供應鏈沒起來，原材料廠家經常不按時送貨，拖到半夜才送過來，產線負責人每天睡一兩個小時就不錯了。”
而且，在初期，一臺口罩機設備的調試時間甚至比生產時間還多，很多工藝瓶頸需要“磨練”解決。
目前，德富萊公司約有200餘名湖北籍員工因為疫情難以到崗，公司現在在崗員工約400人，其中臨時工人佔20%，其他兄弟工廠支援約有20%。
“現在工廠最缺的是工人。”屠國權強調，目前口罩機廠工人時薪在50-70元，但工人待崗不穩定，很多人不願意上晚班，晚上點數時常常見不到人。
湖北籍員工無法復工、新增產線帶來的招工難題，都成為口罩機的生產過程的波折，由此還出現一些外地中間商上門要貨的插曲，好在德富萊依法依規並以國家需求為重點而化解。
產業鏈協作應急聯盟應“疫”而生
記者瞭解，針對產業鏈難題，德富萊公司與上下游企業組成了產業鏈協作應急聯盟，其中與4家企業關係較為緊密，一起整合資源，分工協作，攻克零配件不足、人力緊缺等難題，保障了口罩機的順利供應。“比如世椿公司給這次借我們幾十個員工，怎麼發工資都沒細講；振華興公司也派人給我們產線的管理出主意。”
據深圳市電子裝備產業協會會長施皓介紹，疫情爆發後，深圳轉產口罩產業鏈企業有四五十家，以德富萊為代表的一批深圳有社會責任感的企業在此次疫情中，以社會效益為重，雖然轉產初期沒有經驗、原料和市場等，但依靠原有智能製造優勢，在全產業鏈上下游的技術、人力、原料和管理等方面，與其他公司互補有無，組成產業鏈協作應急聯盟。
屠國權介紹，這種臨時性的民間的產業鏈應急聯盟，一定程度上紓解了德富萊公司的產業鏈緊張難題。到上一週，即3月初，德富萊公司的口罩機生產進入正軌，一條口罩的生產調試周期從10天減少到目前的3至4天，可日產20臺口罩機。截至記者採訪的3月11日，該公司已生產100多臺口罩機。預計一週之後，即3月中旬可日產30臺口罩機。
施皓認為，這種產業鏈內部人才、資源及技術協作現象在這次疫情期間比較突出，也比較積極。未來，珠三角製造業要在人才、技術、工藝等方面隨時做好應急協作的準備。
深圳市市場監管局負責人在2月1日透露，該市有5家公司具有口罩生產資質，工廠每日能生產20萬隻口罩，還遠不能滿足市場需要。而到了3月7日，深圳在產口罩生產企業15家，口罩日產能達383.38萬隻；在產防護服企業2家，防護服日產能達3200件；在產紅外額溫計生產企業11家，紅外額溫計日產能達1.4萬個。此外，累計採購在國內和國外市場採購各類防護物資超過1500萬件，其中口罩1452.7萬隻。
屠國權稱，口罩機的緊缺狀態還會持續一段時間，而隨著疫情在全球擴散，公司正在加快研發更為簡便低廉的智能口罩機來解決更大面積的市場需求。
南方日報記者 李榮華
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