機械密封典型零件​聚四氟乙烯密封零件的製造——O形圈車制工藝


機械密封典型零件​聚四氟乙烯密封零件的製造——O形圈車制工藝

機械密封典型零件​聚四氟乙烯密封零件的製造——O形圈車制工藝

聚四氟乙烯材料常被用來製造機械密封的輔助密封件.如V形圈、O形圈、撐環、楔形圈、波紋管等。

聚四氟乙烯密封件一般用普通車床加工。由於它硬度低、有塑性、導熱性差、冷流變形大,所以在車加工時必須遵循下述一些原則。

(1)車刀鋒利有利於降低切削力和切削熱,減少車削中的塑性變形。車刀材料要採用高速鋼(W18Cr4V)。

(2)在選擇車刀的切削角度時,應取較大的前角和后角。同時加長過渡刃和修光刃,以分散切削力和切削熱.從而減少變形。

(3)切削後,必須不斷將其移出刀具,以防止切屑纏繞在刀具上。刀尖前面宜有圓弧槽,以便切屑排出。

(4)裝卡要合理,既要防止工件夾持變形,又不能使工件鬆動或從卡爪中飛出。



圖9-22為一種機械密封非補償環用聚四氟乙烯O形圈。

機械密封典型零件​聚四氟乙烯密封零件的製造——O形圈車制工藝

一、刀具

圖9-23為用於車削聚四氟乙烯O形圈的成型刀具。O形圈成型刀安裝在刀杆上,活動刀頭可沿軸向調整,兩半圓對中後用壓塊4將刀具緊固(利用一斜面夾緊)。刀頭材料採用高速鋼。O形圈成型刀的製作方法:用線切割機將刀頭切出φ3mm圓孔→退火→加工后角(用中心鑽)→淬火→用線切割機剖分→磨→刀頭裝卡斜面(55°)→磨前角→研磨刃口。

機械密封典型零件​聚四氟乙烯密封零件的製造——O形圈車制工藝

二、加工步驟

聚四氟乙烯管料的裝夾方法與車制V形圈相同(機械密封典型零件聚四氟乙烯密封零件的製造——V形圈車制工藝)。

1、平端面,加工內外圓,各留餘量0.05~0.10mm,表面塗紅丹粉。

2、用樣板刀分別車內外型面{圖9-23(a)},到紅丹粉消失為止。

3、用圖9-23(b)所示的刀具車去接縫處飛邊,再用細砂皮打光。

4、用單面刀片割下。

5、修光表面,用聚四氟料頭車一淺槽與O形圈為過盈配合。將上述O形圈塞入,車去接縫處飛邊,再用細砂皮打光。卸下即為成品。

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