地基與基礎工程施工節點詳解,這才是正確做法

一、基礎筏板後澆帶留置

1、材料:鋼板止水帶、鋼板網、木模板、鋼筋。
2、工具:電焊機、鐵皮剪子、電鋸。
3、工序:焊接附加鋼筋→、安裝止水鋼板、→、裁剪、、安裝鋼板網、→、安裝、加固模板。
4、工藝方法:根據筏板厚度、止水帶位置,沿止水鋼板長度方向中心點焊Φ12附加鋼筋,間距300~500mm。
將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板,止水鋼板槽口應朝向迎水面。根據止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼板網,在止水鋼板的上下部位安裝鋼板網,鋼板網位於附加鋼筋內側並與筏板鋼筋綁紮。
在鋼板網的外側支設模板,模板上口根據鋼筋間距鋸出槽口,控制好鋼筋保護層厚度及鋼筋間距,支撐加固方木間距不大於500mm。
5、控制要點:止水鋼板、鋼板網的安裝,模板支撐。
6、質量要求:後澆帶寬度允許偏差±10mm。止水鋼板固定順直。
7、做法詳圖:

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▲圖1-1筏板後澆帶留置施工示意圖
8、實例圖

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▲圖1-2筏板後澆帶留置實例圖

二、地下室外牆新型止水螺桿

1、材料:模板、止水螺桿、乾硬性防水砂漿、膨脹劑、水泥基防水塗料。
2、工具:榔頭、扳手、柱形刷、抹子、搗棍、灰板、刷子。
3、工序:安裝內側模板→ 安裝螺桿 →安裝外側模板→ 澆築混凝土 →拆模 →清孔 →乾硬性防水砂漿填堵→ 刷防水塗料。

4、工藝方法:按照模板控制線支設好地下室外牆內側模板。在模板上開孔,開孔位置應避開鋼筋,間距400~500mm,安裝新型中間防水兩端可拆卸重複利用止水螺桿。在外側模螺桿對應位置開孔並安裝外側模板。分層澆築混凝土,每層厚度≤600mm。
鬆掉螺帽及拆除模板加固用設施料,用扳手卸掉螺桿兩端可週轉使用部分,拆除模板。用柱形刷清理孔內雜物,並在施工前3小時噴水溼潤。填塞微膨脹乾硬性防水砂漿與牆面齊平。表面刷一道水泥基防水塗料,灑水養護不少於3天。
5、控制要點:加固、澆築、清孔、填塞、防水。
6、質量要求:螺栓孔端頭填塞密實,防水處理到位。


7、做法詳圖:

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▲圖2-1 螺栓孔封堵剖面示意圖

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圖2-2 新型螺桿實物圖▲

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▲圖2-3 螺栓孔封堵實例圖

三、灌注樁免樁間土開挖施工

1、材料:混凝土。
2、工具:測量儀、墨斗、線繩、風鎬、樁頭定型模具、切割機、旋挖機。
3、工序:土方開挖 →墊層施工→ 樁基定位 →樁位墊層破除→樁頂模板支設 →混凝土澆築→模板拆除。
4、施工方法:樁基施工前土方開挖至墊層底標高施工混凝土墊層。先施工墊層後施工樁的方法(可有效控制虛樁長度、免樁間圖開挖)墊層厚度一般不小於200mm,墊層頂標高比設計樁頂標高底100mm。在施工完成的墊層上逐根彈線定位工程樁,放線尺寸比樁設計尺寸大50mm。
採用切割機、風鎬對放線內墊層混凝土破除後,支設樁頂定型模板(比設計樁頂標高高150~200mm),澆築樁基混凝土至模板頂面,澆築時,應在樁頂位置加強振搗,消除頂部混凝土浮漿。拆除模板清理表面樁頂及混凝土墊層表面,達到防水施工基層要求。
5、控制要點:墊層厚度、樁頂標高。
6、質量要求:樁頂標高允許偏差為+20mm,-30mm,樁位偏差為正負30mm。


7、做法詳圖:

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圖3-1 樁體細部做法
8、實例圖

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圖3-2 先施工墊層後施工樁實例圖

四、剪力牆後澆帶預製蓋板封堵

1、材料:防水砂漿、預製蓋板、防水卷材。
2、工具:電動葫蘆、電焊機、鋼捲尺、抹子、線繩。
3、工序:蓋板預製→後澆帶處理→蓋板安裝→抹面→防水→回填。
4、工藝方法:地下室剪力牆後澆帶可採用預製蓋板封堵、提早回填的方法進行施工,封堵蓋板比後澆帶寬不小於200mm,厚度應具有防水及抗回填土側壓力的能力。
安裝前後澆帶周邊接觸處應清理乾淨,根部防水卷材應進行保護。
找平後人工或電葫蘆吊裝安裝第一塊蓋板,蓋板預埋鋼筋應與後澆帶鋼筋焊接牢固,蓋板與基層及相互間座漿飽滿,依次安裝預製蓋板至剪力牆頂部。蓋板表面採用防水砂漿抹壓密實平整。
防水附加層施工完大面積進行防水層施工。
防水滿足要求後進行基坑周邊回填土施工。
5、控制要點:預製蓋板厚度、寬度、防水。


6、質量要求:預製蓋板安裝牢固,防水可靠。
7、做法詳圖:

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圖4-1預製蓋板加工示意圖

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圖4-2地下室後澆帶預製蓋板 安裝示意圖

8、實例圖

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圖4-3地下室後澆帶預製蓋板安裝實例圖

五、超大面積混凝土基礎底板跳倉法施工

1、材料:商品混凝土、模板及支撐件、崩口收口網。
2、工具:混凝土輸送管道、振搗棒、刮槓、測量儀。
3、工序:分倉劃分→、混凝土分層分倉澆築→、測溫→、養護。
4、工藝方法:大面積基礎混凝土筏板施工時,為有效控制混凝土內部溫升防止裂縫,可採用長、寬方向分倉挑打的方式澆築混凝土。
分倉劃分應根據筏板厚度、結構形式、工程量、勞動力等確定,一般分倉長度不大於30m。混凝土澆築時,可按照“品”字跳倉施工,每倉內施工應根據熱工計算分層進行,一次澆築完成不留施工縫;相鄰倉混凝土澆築應在前一倉混凝土強度符合要求後進行澆築,施工縫處安裝快易收口網防止混凝土灑落。
混凝土澆築過程中測溫點及測溫設施應提前埋設,表面覆蓋和養護符合要求,控制溫度差在250℃以內。
5、控制要點:分倉分層、挑打、澆築時間。
6、質量要求:混凝土振搗密實,無裂縫現象


7、做法詳圖

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圖5-1基礎底板分倉示意圖

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圖5-2底板混凝土澆築順序示意圖

8、實例圖

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圖5-3基礎筏板跳倉施工實例圖

六、基礎根部卷材防水接頭處理

1、材料:防水卷材、粘接劑。


2、工具:噴槍(燈)、刷子、壁紙刀、剷刀。
3、工序:平面卷材鋪貼→混凝土施工→基層處理→立面卷材鋪貼→保護層施工。
4、工藝方法:基礎根部卷材先鋪平面,後鋪立面。平面卷材伸出基礎外沿尺寸不小於300mm,相鄰卷材長短交錯,錯開尺寸不小於300mm。混凝土基礎施工完成後鋪貼立面卷材時,陰陽角處應為圓弧角,直徑應大於50mm,應將接槎部位卷材揭開應清理乾淨,並對破損處修補。立面卷材相鄰接頭及上下層接頭應相互錯開不小於300mm,搭接長度合成高分子卷材不小於100mm,鋪貼時卷材接頭上部壓下部,筏板導牆頂部接茬處應設防水附加層。
保護層應及時鋪貼到位,防止劃傷防水層。
5、控制要點:接頭錯槎、接茬順序、甩出長度。
6、質量要求:防水卷材鋪貼牢固、嚴密。
7、做法詳圖:

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圖6-1基礎根部卷材收頭示意圖

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