球磨機軸瓦過熱、燒瓦怎麼辦?怎麼解決?4類燒瓦情況分析

球磨機軸瓦也叫“軸襯”,是球磨機滑動軸承和軸接觸的部分。軸瓦雖為零件,但對球磨機來說卻至關重要,它承載著軸頸所施加的作用力,是保持油膜穩定、軸承平穩工作的重要部分,也是減少軸承摩擦的重要部分。軸瓦一旦失效,將會導致整個軸承失效,甚至導致球磨機停產。

在實際選廠中,軸瓦失效多是因為過熱燒瓦導致,那麼造成球磨機軸瓦過熱燒瓦的原因有哪些呢?又該怎麼解決呢?下面本文一一為您分析。

球磨機軸瓦過熱、燒瓦怎麼辦?怎麼解決?4類燒瓦情況分析


1、球磨機軸瓦面沒有形成良好的油膜導致燒瓦

球磨機在運行時,滑動軸承的軸瓦與轉軸之間要求有一層很薄的油膜,以起到潤滑的作用。一旦潤滑效果不好,軸瓦與轉軸之間會發生摩擦產生高溫,造成燒瓦現象。

一般新安裝的球磨機在剛啟動的瞬間,軸瓦面的油膜不能快速形成,需要在試車前預先在球磨機兩段的軸瓦面上淋灑潤滑油,以防止軸瓦面拉傷

待試車完畢後,需重新更換乾淨的潤滑油,主要是因為軸瓦與中空軸頸跑合時,會產生一些微小的巴氏合金顆粒,在潤滑油中會導致磨料磨損,所以通過換潤滑油來清除雜質很有必要。

球磨機在運行過程中,一旦發現軸瓦潤滑油的供給量不足或粘度較低不能形成油膜,導致軸瓦溫度過高,這時,為了避免燒瓦,應及時停車降溫並更換潤滑油

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2、球磨機軸瓦使用的潤滑油型號不符、質量較差導致燒瓦

球磨機各個環節的潤滑油的質量及油型選擇都至關重要,軸瓦也不例外,潤滑油的質量直接影響軸瓦的使用。

在選礦廠中,有些技術員選油比較隨意,沒有完全按照不同潤滑油的使用特性和效果不同而分別選擇用油,這樣會導致球磨機軸瓦在運行過程中因潤滑油粘度不足,致使軸瓦摩擦生熱,造成膨脹變形。另外,部分選廠在潤滑油使用的過程中以次充好,用廢棄的柴油冒充潤滑油,不但不能起到潤滑作用,還會加速軸瓦發熱,甚至燒瓦導致停車檢修。

為了保證軸瓦的正常運行,建議各選廠在選油用油時,應嚴格按照球磨機潤滑油使用標準用油。一般,球磨機軸瓦、軸承座等多選用N220中負荷工業齒輪油。

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3、球磨機球面瓦與球面座不吻合導致摩擦升溫燒瓦

球磨機的球面瓦具有自動調節中空軸與軸瓦同軸度的功能,若球磨機球面瓦與球面座不吻合,球面瓦背會與瓦座接觸不良,導致瓦面與中空軸頸小面積接觸,靜載荷變大,軸瓦接觸邊會出現局部升溫。

此時,可對球面瓦外球面進行刮修、打磨,使外球面保持光滑,使基座的凹球面轉動靈活,起到自動調心的作用。

注意:球面瓦與球面座安裝時,為使接觸斑點的分佈均勻且連續,其間距應不大於5mm,球面接觸帶的周向包角應不小於45°,軸向接觸寬度應小於球面瓦寬度的1/3,且應大於10mm。

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4、球磨機軸承的密封效果差導致軸瓦磨損

球磨機主軸承的密封一般多采用羊毛氈圈密封,該種密封方式相對較差,易磨損,導致灰塵通過破損的墊圈進入到主軸承內,造成球形軸瓦磨料磨損和油路堵塞。遇到該種問題只能在使用過程中及時檢查密封的磨損情況,及時更換。或者是在購買時選擇密封效果更好的。

上述造成球磨機軸瓦過熱燒瓦多是因為使用、操作不規範導致,或是設計生產誤差導致。前者需要定期檢修,後者則需要選擇軸承效果好的球磨機。

那麼有沒有更好的解決球磨機軸瓦、軸承磨損過熱的辦法呢?

目前有些球磨機廠家在球磨機軸承上進行了升級改造,針對球磨機應用條件的不同,軸承的選擇可製成滑動軸承,也可根據用戶的需求改成雙列圓柱滾動軸承替代滑動軸承,無需軸瓦,且潤滑要求低,供油不需壓力,僅用油杯間斷便可滿足要求。因此完全擺脫了因潤滑不當、潤滑少或設計不合理等問題導致軸瓦磨損燒瓦的問題。

另外,滾動軸承的球磨機所消耗的功率要小於滑動軸承,滾動軸承安裝要求要也低於滑動軸承,安裝操作更方便。


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