10.23 肉製品真空（充氣）包裝機連桿有哪些不同之處

肉製品用到這種肉製品真空（充氣）包裝機

是考慮到保鮮和延長食品保質期的。下面來看看這臺肉製品真空（充氣）包裝機在連桿這塊有哪些不同之處。

肉製品真空（充氣）包裝機慣性力矩的橫向彎曲,以及壓入襯套和擰緊連桿螺栓、壓緊軸瓦等所產生的裝配靜載如果因強度不足而發生連桿螺栓或大頭蓋斷裂,則將造成機器嚴重破壞的事故,如果連桿剛度不足而發生大小頭變形,杆身彎則將導至連桿軸承、活塞、氣迅速磨損。

因此,對肉製品真空（充氣）包裝機連桿的設計要求是:

(1)縮短連桿長度,以減小壓縮機的總體尺寸和重量,降低慣性力。

(2)在保證連桿具有足夠強度和剛度的前提下,儘可能減小連桿質量。

(3)連桿大小頭軸工作可靠,耐磨性好。

(4)連桿螺栓疲勞強度高,連接可靠。

(5)易於製造,成本低。

肉製品真空（充氣）包裝機連桿的結構設計：

肉製品真空（充氣）包裝機連桿長度L(即大小頭距)是連桿的主要尺寸,它直接影響到壓縮機的總體尺寸並由參數=7/L決定。

(一) 肉製品真空（充氣）包裝機連桿小頭

在現代高速壓縮機中,連桿小頭廣泛果用簡單的圓環形結構,其外表為適應模鍛或鑄造的需要,具有一定的拔模斜度,其外圓與內圓直徑比約為(130~1:為了適當減少小頭的質量,也可以採用橢圓形結構。

小頭與活塞銷相配合的支承表面,除了小型壓縮機的鋁合金連桿外通常都壓有襯套。襯套材料一般採用青銅合金、鐵基或銅基粉末冶金等。小頭軸承的潤滑方式有兩種。一是靠從連桿體鑽孔輸送過來的潤滑油進行壓力潤滑),另一是在小頭上方開有集油孔槽承接曲軸箱中飛濺的算子潤滑,潤滑油可通過襯套上開的油情和油孔來分配。

小頭軸承也有采用滾針軸承,如S8-12.5型單機雙級壓縮機中的高壓缸連桿。對於高壓級活塞上汽體壓力(曲軸箱壓力為吸氣壓力),使小頭中用一般襯套軸承不能正常工作。

山應力測定表明,連桿小頭向連桿體過渡處的結構對小頭的強度和剛度有很大的影響對於單圓弧過渡的結構,應選用較大的過渡半徑。另外,軸承間隙的大小和襯套的過盈配合付小頭的應力和變形亦有影響。

小頭的軸承直徑即等於活塞銷的直徑。其寬度應使小頭的軸承比壓在允許的範圍內。

(二) 肉製品真空（充氣）包裝機連桿體：

連桿杆體斷面的形狀決定於杆體的載荷情況和成形工藝。在大量生產和成批生產的高速壓縮機中,廣泛應用的是工字形斷面。工字形斷面的長軸y-y應處在連桿擺動的平面內。這是因為杆體在擺動平面內屬兩端鉸接的受壓桿件,同時還受到杆體擺動慣力矩的彎曲,因此在這方向上的穩定性差,而在垂直於擺動平面的平面內,杆體兩端相當於固定連接,穩定性較好。

可見,在這兩個平面內對杆體斷面有不同的抗壓抗彎曲的要求具有相同的穩定性出發,杆體斷面相對於不同平面的慣性矩應為J,≈4J。工字形斷面能較好的符合這要求,材料的利用合理,適合模鍛和鑄造。當需要在中間鑽油孔時,則可改為杆體在擺動平面上的投影是梯形,尺寸H由小頭到大頭逐漸變大,而其寬度則是不變。

以上的肉製品真空（充氣）包裝機連桿信息，希望對你有幫助。