11.27 淘金“5G+”智慧生產,鞍鋼閒置資產利用率提升20%

淘金“5G+”智慧生產,鞍鋼閒置資產利用率提升20%

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前言:

“5G+”賦能工業生產絕不是一句空話,卻更像是一個新的待挖金礦!

東北作為共和國工業的長子,一大堆涉及民生與經濟發展的重工業生產基地位於此地。在這裡,有著大把的“5G+”技術賦能重工業的機會。讓傳統的重工業生產環節變得“智慧化”,提振企業生產效率,創新產品工藝流程,這看似簡單的結合蘊藏著巨大的財富契機。

或許,這也正是阿里巴巴(09988-HK)、騰訊(00700-HK)、中興通訊等新興技術龍頭企業頻繁赴東北考察的原因之一。這其中,中興通訊與鞍鋼集團(00347-HK)合作搭建的國內首家“5G+”智慧生產鋼鐵企業產品方案堪稱代表。

淘金“5G+”智慧生產,鞍鋼閒置資產利用率提升20%

低迷的鋼鐵市場,2019年鞍鋼集團增收不增利

2019年上半年,國內鋼鐵市場整體價格同比下滑,而同期,國外鐵礦石價格大幅上漲,國內鋼鐵企業營收環境惡化,很多鋼鐵企業陷入“增收不增利”的怪圈。

以鞍鋼集團為例,2019年上半年,鞍鋼實現營收510.74億元,較去年同期增加了0.42%,但是企業利潤總額卻只有18.46億元,僅為2018年同期淨利潤的34.03%。“增收不增利”狀況的出現,與企業生產成本的上升有著較大關係。

為此,鞍鋼集團在企業半年報中也多次強調,為了扭轉眼下這種局面,企業積極運用多種手段提高生產效率,並藉助多種金融工具實現原材料成本的穩定,並推動產品創新……

在鞍鋼公佈的具體措施中包括,積極推進技術創新,加大氫能源的開發與利用力度;加快高端汽車零部件的開發、穩步實施小口徑厚壁精密制管、熱成型等項目;推進物流減量化,控制噸材物流成本;加快重點能源項目建設,優化能源系統運營;合理利用期貨工具,規避市場價格風險……

措施很全面,但大多數都屬於長期的技術規劃,甚至有些時間跨度都是幾年的時間。而有些短期見效的舉措,如推進物流減量化,控制噸材物流成本,屬於制度性調整,不僅需要在實際工作中強化監管,而且很難量化指標,甚至還會增加必要的管理費用。

而管理費用的增加一直都是鞍鋼集團的一個大問題。2019年上半年,鞍鋼集團用於管理費用上的開支達到6.15億元,較2018年同期增長了17.37%。

截至2019年三季度末,情況變得更加嚴重。1-9月份,鞍鋼集團累計實現營收776.23億元,較去年同期微降0.24%;在企業利潤方面,1-9月份,鞍鋼實現利潤總額17.22億元,相較於2018年同期大幅縮減74.88%。

淘金“5G+”智慧生產,鞍鋼閒置資產利用率提升20%

在三季度財報中,鞍鋼集團再次強調,受國內汽車、家電行業低迷等因素影響鋼材價格大幅下滑。同期,由於國內鐵礦石需求仍處高位,鋼鐵生產所需大的原料價格上漲,企業盈利空間大幅被壓縮。

提供一種短期內能夠實施,並且較大可以提升企業生產效率的舉措,對於低迷鋼鐵市場下的鞍鋼集團而言意義重大。正是在這種背景下,鞍鋼與中興通訊,以及中國移動遼寧分公司合作搭建的“5G+”智慧鋼鐵企業產品方案正式被提出。

不到4個月建成,閒置資產利用率提升20%

著眼於見效快,提升生產率,降低生產成本,保障人員安全,2019年6月,鞍鋼集團與中興通訊,中國移動遼寧分公司合作著手搭建“5G+”智慧鋼鐵企業方案。10月19日,三方聯合宣佈,“5G+”智慧鋼鐵企業方案完成,並已經在鞍鋼集團全面應用。

根據鞍鋼集團自身披露的信息,這套“5G+”智慧鋼鐵企業方案主要應用在設備生命週期管理系統、缺陷檢測系統、機器視覺安全管理系統、設備遠程操控系統等多個領域。

在設備生命週期管理系統領域,藉助5G通訊,生產線上數百個設備將各種數據上傳到雲平臺,藉助大數據分析,對設備狀態進行分析,預測故障的發生,提升設備運營效率。

而在設備缺陷檢測領域,依靠“5G+”及其視覺可以實現對鋼板表面實時拍攝上傳,通過大數據缺陷比對,提升設備缺陷檢測水平;此外,藉助“5G+”實時監控,可以將監控視頻與雲端視頻分析平臺進行對接,實現遠程監控、管理、處理,保障設備和人員的安全運行。

從鞍鋼集團披露的“5G+”智慧鋼鐵企業方案內容來分析,無論是減少設備故障的發生,還是產品缺陷的智能化檢測,鞍鋼集團著力點還是放在企業生產效率的提升上。而在雲端視頻監控、處理上,鞍鋼集團將生產運營效益與員工安全風險防範放在同等重要地位。

藉助“5G+”技術讓沉默的機器設備“開口說話”,用數據、圖像表明自己的“狀態”,而通過對這些“狀態”分析,讓工人、管理者和機器之間進行“交流”,合理安排設備使用,提升生產效益。

事實上,考慮到鞍鋼集團數百億的營收規模,如果“5G+”智慧鋼鐵企業方案如果能夠將企業生產效益提升5%以上,對於鞍鋼集團都是一筆不小的收益增加。

淘金“5G+”智慧生產,鞍鋼閒置資產利用率提升20%

據報道,在應用“5G+”智慧鋼鐵企業方案後,鞍鋼集團相關設備使用壽命,延長10%以上;設備停機時間減少了10-20%;設備有效工作時間,增加了10-20%;而企業的閒置資產利用率提高了20%……

由此來看,“5G+”智慧鋼鐵企業方案的確滿足了鞍鋼集團對於時間短、高效、立竿見影的追求。更為重要的是,這一方案的成功,未來鞍鋼集團的“5G+”智慧鋼鐵企業方案或將由生產環節向物流環節、倉儲環節、銷售環節延伸。

工業設備更新換代耗資巨大,員工隊伍提升是重點

儘管“5G+”智慧鋼鐵企業方案的作用非常大,但是,目前距離“5G+”大規模的賦能鋼鐵行業還有著很大的距離。作為複雜流程工藝的典型行業,要實現“5G+”賦能對鋼鐵行業各個環節的全覆蓋,必須要克服高溫、粉塵、腐蝕,甚至是電磁等多個方面的影響。

以鞍鋼集團為例,如果要實現從生產端向物流環節、倉儲環節,甚至是銷售環節的全覆蓋,價格成本將是一個必須要考量的因素,畢竟鋼鐵企業規模大,涉及的環節多,對於潛在的5G設備購置需求更大,而這將是一筆巨大的成本支出。

而且,5G設備更多地還是輔助監控、檢測作用,未來如果要應用物聯網技術實現對生產環節各個設備的全覆蓋,必然涉及到部分生產設備的更新換代,而大型工業設備的更換費用、相關流水線工人的培訓和聘用都是不菲的花銷,且都需要一個漫長的週期。

即便是在實際應用階段,恐怕也並非一切都會順利。例如,可能一個小故障就會誘發一堆報警信息,足夠整個流水線檢測、監控人員忙碌的,這就需要在實操中制定完善、可行的操典方案。眼下,“5G+”賦能鋼鐵企業生產尚處於試驗初期,規則操典很不成熟。

淘金“5G+”智慧生產,鞍鋼閒置資產利用率提升20%

尤為重要的是,對於鋼鐵企業而言,眼下的“5G+”技術賦能仍然停留在早期的信息收集與快速處理運用上,對於主動藉助技術創新實現“場景化”銷售、新品研發仍處於探索階段,甚至可以說還沒有找到發力點。

可以預見的是,“5G+”賦能鋼鐵生產將會是一個長期的過程,需要整合人員、設備、規章制度、行業增長點等多個因素。而這其中,員工隊伍的能力提升無疑將是重點。

結語:

毫無疑問,5G技術將會帶來新一輪產業技術變革,併為傳統產業發展帶來全新的增長點。這一點從鞍鋼集團對於“5G+”技術的應用中可以看出。而5G技術的變革,也意味著大量的經費開支和人員隊伍大規模地更換與提升,需要解決的問題有很多,不可能一蹴而就。

任何產業變革都不可能是簡簡單單,一帆風順的。值得慶幸的是,國內鋼鐵行業已經站在了“5G+”技術賦能的行業前沿,這將為企業在與國外鋼企競爭中營造一定的競爭優勢。


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