03.07 車銑複合機床加工都有哪些主要優勢表現?

鈦浩機械


車銑複合機床是複合加工機床中發展最快、使用最廣泛的數控設備。機床複合化是機床發展的重要方向之一。複合機床又包括車銑複合、車銑磨複合、銑磨複合、切削與3D打印複合、切削與超聲振動複合、激光與衝壓複合等多種多樣的形式,複合的目的就是讓一臺機床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務,提高加工效率和加工精度。

與常規數控加工工藝相比,車銑複合機床加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面:

(1)縮短產品製造工藝鏈,提高生產效率。

數控車銑複合中心可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑複合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品製造工藝鏈。鈦浩機械是以迴轉頂尖、絲槓、軸加工、數控車床加工、刀柄刀杆、夾頭接杆為公司的主打產品,這樣一方面減少了由於裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具製造週期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。

在數控車銑複合中心加工效率上可以新型的數控車銑複合中心可以裝載更多的特殊加工刀具,刀具排布和以往傳統數控加工機械完全不同,可以很好的減少換刀時間,提高加工效率,車銑複合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品製造工藝鏈。

(2)減少裝夾次數,提高加工精度。

裝卡次數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑複合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該車銑複合機床配置有自動送料裝置,可以實現自動上料來連續,基本實現單臺機床的流水線作業。

車銑加工時,刀具進行間斷性切削,對於任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削,易於自動除屑。並且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時間冷卻,減少工件的熱變形,還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統的數控機床相比,車銑加工的轉速較高,切削的產品質量較好,並且降低了切削力,提高薄壁杆件和細長杆件的精度,工件成型質量高。

由於切削的速度可以分解為工件的旋轉速度和刀具的迴轉速度,根據力學特點,可以在提高刀具迴轉速度,降低工件的旋轉速度也能達到同樣的加工效果,這個特點對於大件鍛件毛坯加工特別有效,因為鍛件毛坯速度降低可以消除工件偏心而引起的振動或徑向切削力的週期變化,從而保證工件的切削平穩,減少工件加工出現的誤差。

車銑複合機床在對工件加工時,工件的轉速低可以有效降低工件的離心力,避免工件出現變形,有利於提高零件的加工精度。鈦浩機械是以迴轉頂尖、絲槓、軸加工、數控車床加工、刀柄刀杆、夾頭接杆為公司的主打產品,車銑加工中使用較大的縱向給進也可以得到精確的切割,表面粗糙度也可以得到有效保證,車銑複合機床可以採用車、銑、鑽、鏜等不同方法實現工件的加工,工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務,保證加工精度。

(3)減少佔地面積,降低生產成本。

緊湊美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到最大的滿意;雖然車銑複合加工設備的單臺價格比較高,但由於製造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間佔地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

其次對於數控車銑複合中心機床產品在生產成本上的節約也是可以看到的,外觀緊湊型的設計改善了對於場地的利用,在維護中可以更加的方便,目前單臺數控車銑複合中心的設備價格較高,但是製造工藝和剎那平所需設備及維護費用支出的減少可以很好的對生產的運作管理成本起到很好的節制。

鈦浩機械是以機床主軸、迴轉頂針、絲槓絲桿、軸加工、數控車床加工、刀柄刀杆、夾頭接杆為公司的主打產品,品質保障,值得信賴!


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