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雙面組件是未來的發展方向，這已經得到光伏業內的廣泛認可。
然而，隨著“大硅片、大尺寸、更高功率”組件成為趨勢，傳統的雙面雙玻組件過重給安裝增加了不少困難；因此，很多組件企業通過採用2.5mm、2mm的玻璃進行封裝，實現降低組件重量、便於安裝。
除了降低玻璃厚度之外，也有企業採用了透明背板的方案。
降低玻璃厚度， 玻璃-透明背板，兩種解決方案有何優缺點？ 本文基於兩種封裝方案的深入 研究和長期的戶外實證監測，將從1）減重效果、2）組件力學性能、3）長期運行的可靠性、4）抗紫外線性能、5）耐鹽鹼性能、6）易清潔性、7）發電性能，共七個方面對兩款 產品進行技術比較。
一、兩種方案減重效果比較對於大尺寸硅片組件， 採用不同的封裝方式，其重量差異如下表所示。
表1 ：不同封裝方 式，不同尺寸組件的重量推算
圖1：不同封裝方式組件重量隨組件面積的變化
從上圖可以看出：
對於158.75mm產品，透明背板組件和雙玻組件的重量差異為3.3~8.5kg，相當於重了15%~38%！
未來，若組件面積增大到2.7m 2（未來產品根據行業功率上升趨勢推算），這一差異增加到6~11.7kg，增重20%~37%。
在實際施工過程，大尺寸組件近2.2m的長度已經給人工安裝帶來很大難度，若重量再大幅增加 ，將大大增加安裝操作的難度和成本。而採用透明背板，能將雙面組件重量控制在30kg左右，確保組件安裝的便捷和高效。
二、組件力學性能比較透明背板組件與雙玻組件（2.0mm）的力學性能對比如下圖所示。
表2：雙面透明背板和雙面雙玻力學性能對比
從上圖可以看出：
1）透明背板組件抗冰雹性能更好
透明背板組件正面是3.2mm的鋼化玻璃，與雙玻組件採用2.0mm的半鋼化玻璃相比，具有更強的應力承受能力和抗衝擊性能。
對於有冰雹災害的地區，採用透明背板組件能夠降低組件毀損的風險。
2）雙玻組件的抗風壓、雪荷載性能更好
雙玻組件由於具有對稱結構，前後玻璃都對組件的載荷有貢獻。因此，在風載和動態載荷測試中表現更優。
部分極高風速超過2400Pa的地區，可以採用雙玻帶框組件。若採用透明背板組件的話需採取一些特殊的安裝方式或增加固定裝置。
實際上，雪載5400Pa/風載2400Pa的認證載荷已經能夠滿足大部分電站設計的要求。因此，在力學性能方面可以說雙面透明背板和雙面雙玻基本持平。
三、長期運行的可靠性比較1、阻水性能對比
雙玻組件一直以優良的阻水性著稱，在近海區域、水上項目等溼度較大的環境下，雙玻組件的風險較低。
透明背板組件採用雙面含氟背板，搭配具有優良阻水性的POE作為封裝方案，能夠有效保護電池背面不受水汽侵蝕。透明背板外層為杜邦的Tedlar薄膜，具有良好的抗老化、抗腐蝕性能；內層為具有一定厚度的含氟塗層，能夠阻擋紫外線，從而確保透明背板良好的抗老化性，在極端環境中保持優異的機械性能。POE是分子鏈更穩定、分子鏈上無酸性基團的高分子材料，具有比EVA更優的阻水性能。雙面含氟透明背板和POE這一搭配方案使得透明背板雙面組件在高達DH3000等加嚴可靠性測試中也有良好表現，衰減值在4%以內。如下圖所示。
圖2 ：雙面透明背板組件加嚴測試衰減值
2、衰減性能對比
對 透明背板組件和雙玻組件分別進行DH2000測試（2000小時溼熱條件下衰減測試）和PID 192h測試（192小時PID效應衰減測試），結果如下圖所示。
圖3 ：雙面透明背板和雙面雙玻的DH2000和PID 192h衰減值對比
從上圖可以看出：
在DH2000測試中，透明背板衰減值比雙面雙玻略高；
PID192h測試中，透明背板組件和雙玻 組件的衰減基本持平，正背面衰減都在4%以內。
可見，對於大部分地區來說， 透明背板 組件 和 雙玻 組件 都能夠承受30年的溼熱及PID等對組件的影響，保持在較低衰減水平。只有在極端溼熱的條件下，雙玻組件才更具優勢。
四、抗紫外線性能比較對透明背板 組件 和 雙玻 組件進行紫外線老化測試，結果如下圖所示。
圖4 ：透明背板和2.0mm玻璃在不同波段的透光率
圖5 ：透明背板組件和雙玻組件在UV30kWh後衰減對比
從上圖可以看出：
1）透明背板和玻璃在紫外波段的透過率有明顯差異：玻璃的透過率為40%~50%，透明背板的透過率小於1%。
2）由於 雙玻 組件普遍採用高透POE，因而無法阻擋背面透射UV對背面封裝材料和電池的傷害；
透明背板能夠很好的阻隔紫外線，從而能夠保護電池和封裝材料。
3）在戶外實測中， 雙玻 組件的UV衰減是透明背板的一倍以上。 因此，在高紫外地區，雙面透明背板組件風險更低。
五、耐鹽鹼性能比較兩種組件的耐鹽鹼測試結果如下圖所示。
圖6 ： 玻璃和透明背板 耐鹽鹼測試結果
從上圖可以看出：
玻璃的主要成分是硅酸鹽，在鹼性溶液中有一定的溶解性，在鹼性環境中易被腐蝕形成白斑，難以清洗除去。
透明背板不懼鹽鹼，在大棚、鹽鹼地、農光互補項目中，透明背板組件風險更低。
六、耐磨性能比較兩種組件的耐磨測試結果如下圖所示。
玻璃是一種堅硬的無機材料，不懼風沙磨損。透明背板外層是Tedlar膜，耐受50L以上落砂，可滿足沙漠區域30年以上風沙磨損。
七、易清潔性能比較1、積灰試驗
組件戶外運行時，表面髒汙一般分為三層結構，如下圖所示。
圖8 ：組件表面髒汙結構圖
透明背板組件背板外層採用透明PVF膜，為F基團，具有極高的電負性，其吸附的表面髒汙以C層（主要是浮灰）為主，具有優異抗髒汙性能，易於通過雨水沖刷和簡單清洗除去，不容易積累，因而對背面發電影響不大，能降低在後期運維過程中背面清理等費用。
玻璃表面親水，在長期戶外使用中，雙玻組件背面會有積灰與雨水混合乾燥後形成的泥斑，而透明背板表面無明顯髒汙，如圖9。
圖9 ：戶外積灰測試
2、清洗試驗
對透明背板和玻璃表面的易清潔性能進行檢測，如下圖。
圖10 透明背板表面為疏水，玻璃表面親水
從上圖可以看出：
透明背板表層是疏水性的Tedlar膜，水滴容易滾落從而帶走灰塵。
而玻璃表面是親水的，水滴會鋪張，較難清洗。參照國標GB/T 9780-2005。
僅通過水流沖洗（流速0.3~0.5m/s）10s，透明背板表面的黏著物被清洗 乾淨，而玻璃表面仍有較多殘留，如下圖所示。
圖11 ：透明背板和玻璃清洗實驗對比
八、發電性能比較在4個不同的實證項目中，透明背板組件與雙玻組件的發電量對比情況如下圖。
圖12 ：雙面透明背板組件相比雙面雙玻的發電增益
從上圖可以看出：4個不同的實證項目中，透明背板組件都比雙面雙玻組件有更高的發電量。
將水泥-固定支架（P型）項目的每天輻照量和日均每瓦發電量數據進行分析，可以看到在高輻照量的區域，透明背板的日均單瓦發電量要更高。
圖13 ： 透明背板組件和雙玻組件日均單瓦發電量和輻照量關係的對比
通過擬合，也可以看到透明背板擬合函數的斜率更大。因此，在高輻照時，透明背板組件和雙玻組件的發電差異值將增大。
透明背板發電量更高的原因在於透明背板具有更低的運行溫度。玻璃在3μm以上的紅外波段是不透過的，而透明背板能夠透過紅外，因而能夠通過紅外輻射進行散熱。透明背板組件在散熱機理上更加完善，因而能夠具有更低的運行溫度，如下圖所示。
圖14 ：透明背板Tedlar膜在紅外波段的透過率
九、綜合分析從以上分析可以看出，
透明背板組件和雙玻組件，在各項性能方面各有優劣勢。
通過雷達圖將上述幾種性能對比進行綜合分析，如下圖所示。
圖15 ： 透明背板組件和雙玻組件六項性能對比
從上圖可以看到， 雙玻組件在抗溼熱和力學性能方面更優，但是抗UV、抗鹽鹼、重量和易清洗方面與透明背板組件差距較大，發電量方面也比透明背板組件雙面略微遜色。可見，透明背板組件是一款“全能”的組件，各項性能都較為優異。
綜合以上分析，針對兩種類型的組件，使用建議如下表：
透明背板作為雙面組件的背面封裝方式之一已經獲得了光伏行業的廣泛認可。 憑藉更輕的重量、更優的發電性能、更低的BOS成本，透明背 板雙面組件廣受客戶青睞，晶科swan、tiger系列透明背板雙面組件均已突破GW級銷量。
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