2008年的一紙“限塑令”施行至今已有十年。其間圍繞塑料袋的爭議一直沒有停歇，有人認為限塑令大有成效，同時“限塑令名存實亡”的說法也不絕於耳：小商鋪直接提供免費塑料袋，大商店則乾脆賣塑料袋。
限塑令推行之初，就已顯露失敗的徵兆。在日常生活中，像早點攤，菜市場，免費提供的塑料袋隨處可見，隨手可得。在大型超市裡，除了收銀臺處的塑料袋需要有償使用之外，超市裡很多區域都會提供無償使用的手撕袋。
另外，近年來，隨著快遞、外賣等新業態的發展，給中國的白色垃圾治理之路又帶來了新的困擾。公開資料顯示，2017年全國快遞包裹410億件，用掉塑料包裝袋160多億個。外賣方面，單三大外賣平臺的每天訂單量達2000萬份左右，用掉的塑料袋可以覆蓋168個足球場！快遞和外賣的塑料包裝袋也成為“限塑令”的盲區。
換言之，塑料袋這一風靡全球的“購物神器”，一直沒有好的替代物，消費者的習慣也無從調整。土壤不變，初衷再善意的政策都難免遭反彈。
吞食塑料袋的海龜
被塑料袋汙染的河流
農村遍佈塑料垃圾的小河邊
不可降解的塑料袋自然腐爛需要200年以上，大量堆積的塑料袋無論焚燒還是填埋都會給環境帶來汙染，還令大量的野生動物死亡，塑料袋已淪為了環保災難。英國《衛報》上曾寫有這樣一段話，“我們的地球似乎已經變成了塑料星球，土地、河流、高山、海洋……塑料袋無處不在，直到有一天，我們都已離去，這些東西仍然佔據著地球，因為它們是‘永存‘的’。”
為了減少傳統塑料製品對環境造成的危害，科學家們在“限塑”的道路上摸索，顯然，破解限塑的難題，從技術上研發出成本低使用方便的替代品，通過更環保的替代品來滿足消費者的需求才是治本之策。
L- 乳酸可製成生物降解塑料袋，目前國際上普遍還是用玉米等糧食來生產Ｌ－乳酸，然後再加工成降解塑料，而中國已經自主並率先突破秸稈制Ｌ－乳酸的技術，實現非糧化生產。這比傳統玉米制Ｌ－乳酸在價格上低２０％—３０％。
目前一條比較完整的生物基產業鏈在河南省南樂縣初步形成。濮陽市生物基材料產業集群是國家重點支持的示範性集群。經過三年發展，該集群生物基產業技術日臻成熟，並取得重大科研突破。
在南樂縣國家生物基材料產業園內，玉米或玉米秸稈被粉碎、發酵、高分子合成、改性等工藝流程。在充滿玉米香味的車間，玉米或玉米秸稈被機器“吞噬”粉碎，經過加工“變身”澱粉或糖，然後進入發酵程序製成Ｌ－乳酸。至此，上游企業完成使命。
Ｌ－乳酸進入下游企業便順理成章走進高端實驗室，經過高分子合成進階為聚乳酸，聚乳酸經過改性就可以生產可降解塑料袋、地膜、水稻育秧盤等終端產品。
聚乳酸或稱PLA，是另一種脂肪族聚酯，由乳酸製成，在玉米溼磨過程中，乳酸通過澱粉發酵得到。聚乳酸提升了剛度，使其可代替聚苯乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯，但是它有一個真正的優勢：在工業堆肥廠47天內分解，不會排放有毒氣體燃燒，與石油基塑料相比，製造它們少使用20-50%的化石燃料。
顆粒狀聚乳酸材料
由其製成的可降解的塑料袋，廢棄後，埋在地下，可以在3—6個月內降解成二氧化碳和水，能有效解決城市白色汙染問題。
這種可降解環保塑料袋通過了歐盟EN13432降解認證和歐盟OK-BIOBASED生物基材料認證，已經出口到歐洲、美國、日本等市場，在國外市場供不應求。
在國內市場，南樂縣從6月1日起，將在商場超市、餐飲娛樂、集貿市場、快遞物流等重點領域，經營單位全部使用可降解塑料製品。此前，南樂縣已於4月1日起，在政府機關、企事業單位開始使用可降解塑料製品，效果良好。
除了可降解環保塑料袋，可降解有效的水稻育秧盤，被中國水稻研究所視為“水稻機插技術的革命”，得到了農業部的認定推廣；可降解地膜正在新疆、內蒙古規模化推廣。
石油基塑料製品有５０％—７０％是可以被生物基塑料製品替代的，而可被替代的部分又大多是生活中使用率最高的，如塑料袋、快遞和外賣包裝、地膜等。成熟的生物基產業鏈為遏制“白色汙染”提供了充分的替代保障，而技術突破實現的成本降低將助力可降解塑料製品推廣。
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