一束激光能成为“卡脖子”难题的钥匙吗？！
一块高性能陶瓷可以变身成为航空元件吗？！
可以，工大人用实力告诉我们，一切皆有可能。
激光制造技术
激光，作为人类二十世纪最伟大的四大发明之一，在1960年诞生了。从此以后，便以飞快的速度发展。它曾被称为“神光”、“死光”。
由姚建华教授带领的“高能束制造与增材制造”创新团队，致力于激光制造技术研究。其中一项就是“激光表面强化技术”，它能“靡坚不摧”，对于易损、易耗部位使用该技术能提升品质，延长寿命。
比如，一把普通的“张小泉”厨刀，将激光强化技术与纳米技术有效结合，即可在刀刃上造出一层高硬高耐磨的纳米涂层，刃口不仅耐磨，从此再无需对其磨刃。而且，越用越锋利，成为一把“懒汉刀”，真正实现了“好钢用在刀刃上”。
从生活中的刀刃到工业生产中的高端装备，姚建华教授团队所研发的激光技术更是中国智造，为国所用的缩影。该团队研发的激光防水蚀技术成功应用于超超临界百万千瓦汽轮机末级叶片制造，为该产品国产化立下了汗马功劳。
原价350万欧元/台的成品末级叶片，给我们的售价陡降至71.29万欧元/台，而我们的国产叶片价格仅约人民币520万元/台，全面替代进口，实现了国产化制造。
该技术已经应用到中国三大动力集团在内的全国85%的工业汽轮机制造。姚建华教授团队已凭借该成果以第一完成单位获得了国家科技进步二等奖。
高性能陶瓷的超精密加工技术
将一块块高性能陶瓷材料切割、研磨、抛光，你想象的到，手下的这块屏幕经历多少程序才来到你身边吗？
袁巨龙教授团队可以告诉你答案，他们研发的就是高性能陶瓷的超精密加工技术。
与我们日常认知中的陶瓷不同，所谓高性能陶瓷，是指具有高强度、高硬度、耐高温等性质的一类新型陶瓷材料。
/ 新型陶瓷材料 /
以硅片、蓝宝石基片、石英晶片为代表的新型陶瓷材料在航天航空、机械、电子、化工、通讯等领域有广泛的应用市场。如今智能手机所用的屏幕，便是高性能陶瓷的一种。
实现高性能陶瓷的高精度与高效率加工是困扰国际加工界的一大难题。
举个例子，最早让大家对于蓝宝石屏幕有所了解的还是在iPhone6上市之前，很多人都认为这次发布的iPhone6会采用蓝宝石屏幕，但是最终没有实现。原因便在于，蓝宝石屏幕这一高性能陶瓷材料的加工成本高，良品率低。
袁巨龙教授团队研发的高性能陶瓷超精密平面抛光技术就致力于解决这一问题。
目前，以该技术研发的4000多台超精密玻璃平板抛光机用于苹果公司的iPhone、iPad，三星公司的玻璃平板的大批量生产，取得了显著的经济和社会效益。
在工大日益发展的过程中，无数科学家奔赴科研最前线，夜以继日，以实际行动全面追求卓越。他们埋首科研，努力奔跑，他们都是追梦人！
来源 /机械学院
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