很多人對日本牛仔褲為何賣這麼貴，除了面料，染色之外，作為牛仔褲聖地岡山兒島就存在著很多的為世界大品牌生產高端牛仔褲的工廠。許多公司的總部都設在這裡。例如：牛仔褲鼻祖BIGJOHN，岡山一哥桃太郎等。兒島位於日本西部，該地區是重工業中心，也是重要港口。對我們來說是日本牛仔褲的生產中心。

今天丹寧說（Denimsay)就帶大家去看看一家為不少日牛生產的神秘工廠！像Naked&Famous,Prps,Momotaro,Evisu，The Flat Head等高價赤耳牛仔褲都是在這些工廠生產的，品牌方只要貼上Make In Japan就是表明高品質，可以賣高價了。

其實在兒島分佈不少這樣的工廠。這些工廠都是小的工作室組成，由幾個人分工合作來完成的，規模很小，產量很少。

首先來到一個日式傳統住宅式的社區，這一家工廠並不是大家想象中那麼大。這個工作室是裁剪圖案，研究新面料和製作樣品的地方，你能看到各種老式的縫紉機和工具。

工人對牛仔布的熱愛才讓他們堅持這麼久，這裡都是擁有多年的工作經驗的師傅了。你永遠不會知道生產日本最好的牛仔褲居然都在這裡。

據某日牛品牌負責人介紹，這裡的工廠都是用一種傳統的製作手藝。與其它地方現代工廠相比，它更慢，效率更低。在裁剪室，那個人告訴我們每一堆牛仔褲有22層，這是他們工具切割的最佳數量，層次過多會導致不均勻，太少就很難控制工具。雖然現在大多數牛仔褲都是由自動化機器切割，但不少日牛還是堅持這樣手工切割，這次做出來的產品更有感情。

接下來是參觀一個縫紉車間，在這裡，一個人負責整個工作。她熟練操作一臺老式的三菱單針縫紉機，從頭到尾負責把後口袋組裝起來。先是從一塊空白的牛仔布縫出口袋形狀，折邊，然後把它釘在牛仔褲上。事實上，要在不接觸鉚釘的情況下，完成後袋的窄縫需要很高的技巧的。

下一站來到山頂上一所小房子，這是第二個縫紉車間。這是縫製最多的地方，在這車間工作的老夫婦擁有大量三菱（Mitsubishi),Brother(兄弟）和Union Special的老式縫紉機。

當我們進去的時候，他們正在努力製作一條20盎司重磅牛仔褲。在老式機器上縫這麼厚的牛仔布是很困難的事，需要在縫製過程多次調整。

這位女士正在用單線要完成腰帶位置，這也比你想象中慢得多，因為皮帶圈也要縫在腰帶上。傳統的方法就是把整個腰帶縫在一起，然後把皮帶環系在一起。為了增加強度，她還用同樣的一針補強一下，它就不會分開了。每個工人都在用匠心做好自己的工作。

最後一站，我們又來到牛仔褲收尾的車間，那裡有多達五名員工在榻榻米地板上工作。在這裡皮帶環，口袋已做好了，這是專門做五金的地方，把銅鉚釘和鐵紐扣給安裝上去。還有我們看到的紐扣孔機，一般先把洞，然後縫合周邊的小孔就行。

一位女士正在操作著Union Special古老機器，熟練地縫製我們的牛仔褲。

在這個階段之後，牛仔褲就會返回主工作室，進行質檢和熨燙和摺疊。這就是日本牛仔褲漫長又艱苦的過程，為了生產市場上最好的牛仔褲，他們一直在努力著。