隨著樂金顯示器(LGD)決定將全球最大顯示器工廠P10建設為10.5代OLED面板產線，引發外界關注LGD的資金來源及蒸鍍機臺設備供應，這兩項問題或許將是左右LGD生產計劃的成敗關鍵。
據韓媒the bell報導，LGD決定將P10工廠的投資方向設定為10.5代OLED產線，產能由目前每月3萬片提高到每月4.5萬片，擴充50%。但LCD市場情況不佳使LGD獲利減少，增加財務面變數，恐影響2018年其他投資計劃。且大尺寸OLED面板的蒸鍍機僅YAS獨家生產，機臺研發成功與否將成為關鍵。
2017年7月LGD決定投資20兆韓元(約185億美元)發展OLED事業，其中有5兆韓元用於P10工廠。單純考慮將P10產能提高50%，勢必就得增加投資金額約2.5兆韓元。
除此之外，OLED在基板上塗布薄膜的製程數目比LCD多，需要更多機臺設備，且LGD還必須支付原先針對LCD進行設備採購的違約金。先前LGD採購的LCD生產設備中，能與OLED製程共用的只有背板(backplane)設備。
然而LGD的LCD事業獲利日益萎縮，2018年第1季更創下6年來首度虧損，營業赤字接近1,000億韓元；2018全年營業利益預估值也從5.5兆~6兆韓元下修到低於4.5兆韓元，讓投資的資金來源浮現隱憂。
南韓金融業界預測，LGD將會縮減其他投資計劃的執行規模，優先讓10.5代線投資計劃順利進行。 LGD預定的投資計畫有大陸廣州8代OLED產線及南韓坡州6代OLED產線(E6)，最近還考慮將南韓8代線LCD工廠轉換為OLED產線。
若排除資金問題，生產設備也是關卡。蒸鍍機堪稱左右OLED面板性能的關鍵設備，大尺寸OLED機臺只有南韓YAS獨家供應。 LGD南韓8代OLED產線(P9)上使用3臺YAS蒸鍍機，該產線已取得穩定的高製程良率，月產能約3.4萬片。
雖然YAS具有8代線專用的機臺技術，但10.5代線設備卻是首度挑戰，基板尺寸加大將出現中間部分下垂的問題，業者必須設法解決。因為OLED面板必須將其發光有機材料在真空狀態下高溫加熱，由下而上進行蒸鍍，若基板中間部分下垂，將造成蒸鍍B材料無法均勻蒸鍍。
知情人士表示，YAS已克服各種10.5代線機臺的技術問題，希望儘快對LGD出貨。 LGD暫訂10.5代OLED產線於2020年啟用，但若商用化時程延後，也可能延後到2021年。
據OLEDindustry瞭解，YAS是YAS聯盟的託管公司，通過連接YAS自身的核心技術和合作夥伴公司的獨特技術，致力於AM OLED有機沉積設備開發項目，並且正在開發下一代水平方法制造線性沉積設備大尺寸OLED電視面板或筆記本電腦面板。YAS的線性系統是用於OLED照明的OLED顯示器和麵板的大規模生產的設備。
YAS的臥式在線系統
YAS首先開發了線性系統，向OLED產業提出了線性系統，並具有將商業化產品應用於OLED生產的經驗。另外，為了製造大尺寸的批量生產設備，一直在開發元件技術，現在它已經註冊了其核心技術專利並開發了用於5.5代批量生產驗證的臥式在線系統，可以是申請30“級OLED電視和OLED照明。
由YAS提出的橫向在線系統具有出色的批量生產能力，YAS在線系統採用YAS工程師致力於開發的各種源，源控制器，膠粘卡盤，PMM Mask Chuck，Rail＆Shuttle＆Align等具有競爭力的基本元素，這些都是YAS目前開發的基本要素。
除了設備之外，YAS還開發蒸鍍設備的配件線性蒸發源，根據OLEDindustry瞭解，通過使用線性長噴嘴掃描基板或蒸發源，可以製造高效率和高質量的薄膜，這是更高基板的蒸發源。該蒸發源適用於製造用於電視和筆記本的OLED面板以及用於OLED照明的產品。
YAS線源的簡介
材料使用效率：50％（根據TS而變化）
通過使用YAS獨特的特殊線性噴嘴，可以在5％薄膜內製作薄膜均勻度。
它可以提高摻雜均勻性，並且掩模陰影現象也很小
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