為加強疫情防控，確保在大力擴大口罩產能的同時，進一步確保口罩質量，廣東省市場監督管理局前移產品質量技術服務關口，組織有關技術機構編制了

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一、熔噴無紡布供應與口罩生產對接的技術要求

二、紡粘無紡布供應與口罩生產對接的技術要求

三、無紡布質量內控規範

（一）原料檢驗規範

1.檢驗方式

原料檢驗抽樣採用GB/T 2828.1-2012一次抽樣計劃,一般水平Ⅱ級抽樣方法抽樣,AQL值為(AQLII-0-1.5-2.5)。

2.檢驗標準

（二）工廠內部檢驗規範

1.分批規定

工廠內部檢驗以同一班次生產的同一規格的產品為一批，批量較小時可累計100卷為一批，但一週產量仍不滿100卷時，則以一週內產量為一批；交付驗收的產品應以同一品種、同一規格、同一工藝的一個交貨批劃分檢驗批。

2. 採樣要求

內在質量的測定以批為單位，每批產品隨機抽取2%～3%，但不少於2卷，採樣及試驗準備按GB/T 13760進行。

3. 檢驗項目

3.1 出廠檢驗:每批產品出廠前，須經檢驗，檢驗合格方能出廠，檢驗項目包括外觀質量和表1內在質量中的基本項1～5項。

3.2 型式檢驗:型式檢驗包括外觀質量、內在質量中的基本項和選擇項中的選定項，型式檢驗通常在以下情形時進行:

a）新產品鑑定前；

b）產品的原料、結構、生產工藝等有重大改變時；

c）正常生產每年進行一次；

d）產品停產後再次恢復生產時；

e）出廠檢驗結果與前一次型式檢驗有較大差異時；

f）出現重大質量事故時；

g）產品交付驗收、質量仲裁、國家對產品監督抽查時；

h）其他必要的情況下。

4. 檢驗結果的判定

檢驗結果的判定按第4章規定進行。檢驗批內在質量指標的檢驗結果以所採取樣品平均結果表示。

5. 複驗規定

5.1交付驗收、質量鑑定、質量仲裁、質量抽查等檢驗按複驗規定，但雙方另有協議的不受此限。

5.2產品交貨後，收貨方應立即驗收，如驗收發現問題，應在雙方規定的期限內（一般為一個月）向生產廠提出複驗，如逾期不驗收或沒有提出複驗要求時，應立即按付貨方檢驗結果收貨。

5.3對驗收結果有異議時，雙方可會同複驗或提請雙方同意的仲裁檢驗機構進行檢驗，複驗結果即為最終結果，複驗費用由責任方承擔。

5.4 內在質量的複驗，抽取檢驗批批量的1%～2%作為檢驗樣品，但不少於3卷。檢驗結果按4.3規定，如經檢驗發現問題，可重新在該批產品中抽取相同數量樣品，對不合格項進行復驗，並以全部抽取樣品的檢驗結果平均值作為複驗結果。複驗一次為準，複驗合格者作全批合格，否則作全批不合格處理。

5.5 外觀質量的複驗，抽取檢驗批批量的50%～10%作為檢驗樣品，但不少於10卷，每卷產品的評定按4.4進行，所檢驗產品不合格品率在10%以內，作全批合格，但實際查出的不合格品由生產廠負責調換；當不合格品率超過10%時，該批產品作不合格或退貨處理。

（三）產品包裝、標誌、運輸與貯存規範

1. 包裝

1.1短纖針刺非織造土工布按定長成捲包裝。定長值根據產品規格或有關各方協商確定。

1.2 產品的拼接率應在15%以內，拼接產品每卷總長度應為7.1.1定長值加1m以上，每100m允許拼接2段，或由供需雙方協商確定。

1.3 長度在30m以下的小段產品可單獨成包，作零頭處理。

1.4產品包裝應保證不散落、不破損、不沾汙。用戶有特殊要求的，供需雙方協商確定。

2. 標誌

2.1每段產品應有產品標牌，內容包括:產品名稱、規格、品質、長度、生產廠名、生產日期、檢驗責任章等。

2.2每個包裝單元明顯位置應刷標誌或掛標誌牌，註明商標、產品名稱、代號、品質、長度、執行標準號、生產廠名、生產日期、毛重、淨重等。

3. 運輸與貯存

3.1產品在運輸、貯存中不得沾汙、雨淋、破損，不得長期曝曬和直立。

3.2產品應放置在乾燥處，周圍不得有酸、鹼等腐蝕性介質，注意防潮、防火。

附件：紡粘熔噴複合無紡布質量檢驗方法（http://amr.gd.gov.cn/attachment/0/387/387706/2910983.docx）

四、口罩生產採購原輔材料指引

END

供稿：省市場監管局質量監督處

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