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做金屬外殼看似就這麼幾個字，其實如果真要實實在在幹起來是一件非常複雜的工作。需要設計，製造，質檢，包裝，發貨等等各個環節。這些工作就需要一個大的團隊。還需要管理，一般如果是甲方（終端）使用，他們都是選擇外協加工。他們可以設計好了，再找外協單位加工，外協單位就需要一個團隊。甲方只需要設計驗收就可以了，但是設計和驗收也需要一個團隊。如果外協單位可以設計和製造，那麼他們就是一個完整的團隊，他們可以自己設計，自己構思，可以去和甲方技術溝通。而且外協單位還需要很多製造設備，折彎，鈑金，切割，衝壓，機床等等。就目前來看現在的工業水平，大家都在進行產業升級。大量的自動化設備進去工廠，比如汽車的外殼等等。這需要一大筆投資。不是說說就可以完成的。
伴月91
題主你好，我是一名工業設計創業的產品結構設計師。做金屬外殼的廠家一般是鈑金廠、五金壓鑄模廠和機械加工廠，這個問題得從廠家的規模大小和客戶群體分別來探討了：
1.對於小規模的鈑金廠而言，比較多的生產訂單往往是打樣或者小批量產品，從生產流程來講，拆圖工藝師是必不可少的，甲方客戶提供設計圖紙，廠家根據圖紙拆圖安排工藝下單製作，這樣的工程師一般不具備正向產品設計能力，軟件層面也主要是使用二維AutoCAD處理二維數據，除拆圖工藝等工作技能外，也只能做做簡單的圖紙修改和優化，綜合廠家的運營成本考慮，小型鈑金廠一般不太會去養專業的設計師。
2.然而比較大的鈑金廠，核心業務肯定是大批量生產和全產業鏈服務，考慮到大批量生產風險評估，企業內部必須要有精通設計的全才，前期對客戶的生產圖紙和整包服務要求綜合成本，生產效率，自動化程度，良品率等問題進行綜合評估，雙方達成一致後進行外觀或結構設計的修改和優化，這種情況必須要有一位經驗老道的設計師。
3.另外就是五金壓鑄模廠，因為壓鑄設備，包括銑削模具的CNC和壓鑄機本身價格比較高昂，模具訂單價格相比鈑金要高得多，另一方面壓鑄模必須要有分模設計師，分模工程師必須精通模具結構和複雜的三維工程軟件如ProE、UG等，頻繁處理二維及三維數據，他們一般都具有正向功能設計能力，設計美學欠缺，但符合生產規範。
4.機械加工生產製造金屬外殼，工程師一般是結構編程方面的，處理客戶來圖三維數據、模型修復、三維刀具編程等工作，這方面工程師在正向設計方面能力也很欠缺。
以上就是我從業工業設計這些年管理生產配置產業鏈看到的，另外補充一點：有自己市售產品且產品線較多的的生產廠家是一定有自己的設計研發團隊的，設計研發畢竟是核心技術，那就必須要掌握在自己手裡了，好了就分享這麼多了，希望我的回答能夠幫到你！
姚進
金屬外殼廠家應該要有自己的設計團隊。
1.設計團隊整體學歷不能太低，應該至少全日制本科以及以上學歷。金屬外殼的設計、加工製造都需要全面的機械工程學科理論知識，理論知識面比較廣泛，涉及機械設計理論、模具設計、鈑金件設計、機械加工工藝學、公差與配合、機械製造工程學、密封設計等相關理論知識。相對來說，本科階段學習的機械工程理論知識，能夠勝任一般的金屬外殼設計，並能夠指導生產。
2.設計團隊的服務宗旨是為用戶提供產品外殼封裝結構解決方案。具體從產品的結構設計到封裝設計。需要根據用戶提供的使用環境適應性，為產品外殼封裝提供設計方案，並作為產品配套外協廠家，提供金屬外殼產品，進而提高公司的綜合效益。
3.一個金屬外殼廠家不能僅僅只是加工製造團隊，應該是需要設計團隊，更加能夠體現公司的專業化，把產品做實做精。
4.設計團隊同時需要注重金屬外殼的可靠性和安全性、疲勞壽命、振動強度的評估，比如機載通信電臺的外殼設計，必須注重產品振動強度，利用振動穩定性原則判定金屬外殼的共振情況，Miner理論和高斯分佈三區間法評估疲勞，同時需要根據產品的隨機振動仿真分析評估應力和變形。
5.設計團隊針對結構複雜的金屬外殼腔體，還需要利用現代化機械設計方法進行強度設計和強度校核。
總之，一個金屬外殼廠家應該具有很專業的設計團隊，不僅僅是加工外殼，更多的是提供外殼結構封裝解決方案。
Daniern
如果是有規模，有實力的廠家，就一定有自己專業的設計團隊。
作為一個金屬外殼廠家，在生產自己的產品過程中，主要分為三個階段。前期：產品設計。中期：產品成型。後期：產品封裝。
前期產品設計，要根據客戶要求，設計出產品的性能、外觀、材質、重量等相關圖紙。包括要滿足一些特定條件，同時還要考慮產品的成本，加工生產工藝的難易程度， 在滿足客戶要求的前提下，儘量的簡單，又有公司的特色！不要搞些花裡胡哨，華而不實的一些東西。
中期產品成型，無論是衝壓成型，還是壓鑄成型，都離不開模具，因此我們就需要模具設計。這時就需要根據前期設計的產品圖紙，按要求設計出相應的模具。有了模具圖紙，下工序才能開模生產。
後期產品封裝，這個要根據客戶要求，是否要進行封裝出貨。像我們公司一般的衝壓產品，都要進行壓花帶封裝出貨，然後客戶直接拿到SMT上進行生產。壓鑄類的產品，要用托盤封裝，才能出貨。由於後期封裝也是比較大的工程，因此我們都是採用非標自動化機械來完成的。畢竟，現在的人工成本很高，而且工人還不好招聘。因此用自動化代替人工就成了很多工廠的選擇！用自動化，自然就涉及到非標自動化的設計，這樣就可以快速對應客戶要求。
綜上所述，無論是前期的產品設計，還是中期的模具設計和後期的非標自動化設計，都離不開專業的設計團隊，這樣既可以快速對應客戶，又可以保證公司的產品商業機密，不會輕易外洩！同時產品的質量可以很好的把控！有了這些核心的設計團隊，自然公司的核心競爭力就上去了！
馬老師愛機械
首先這個問題比較廣泛，金屬外殼有很多種，應用的產品領域也很廣泛。中國是個製造業大國，有很多大型的金屬加工廠，也有很多小廠甚至小作坊，有做自己品牌的，也有做代加工的。主要還是看工廠做什麼產品，以及面對的客戶群，有些廠會委託外部的廠家進行設計，有些小工廠的老闆就是設計師。每個工廠會根據實際情況出發，確定是否需要建立設計團隊。
設計中悟道
首先這個問題比較廣泛，金屬外殼有很多種，應用的產品領域也很廣泛。中國是個製造業大國，有很多大型的金屬加工廠，也有很多小廠甚至小作坊，有做自己品牌的，也有做代加工的。主要還是看工廠做什麼產品，以及面對的客戶群，有些廠會委託外部的廠家進行設計，有些小工廠的老闆就是設計師。每個工廠會根據實際情況出發，確定是否需要建立設計團隊。
1984老男孩
這個沒有什麼好與不好的區別，主要看個人愛好和能力，學科來說沒有好壞，我們選學科的時候主要看兩點，一，是個人能力和愛好等先天條件，只要這些條件允許，就去學。二，站在現實的角度去看待問題，哪個行業更有錢途和前途，就和我做技術一樣，那些行業比較有前景，我就去哪些行業，不必拘泥於某些技術是要創新的，有些行業現在不好，也許將來就好了，而有些則相反。不過個人覺得，可能UI更符合我們年輕人的口味和生活吧
大春影像
有。沒有自己的研發設計的團隊，很難想象。
博瑋爸爸
這個看自身工廠是做自己訂單還是接外面公司訂單，一般做自己公司的，肯定要有專業設計。自己設計好，分模開模，試模試產。如果接外面公司的，就可以不需要自己的設計團隊，但是需要模具設計這方面的團隊。希望能幫到你。
資深產品結構員
很高興為你解答這個問題。這個要根據每一家廠家的實力以及它的運作流程。有的廠家有自己的專業團隊，而有的廠家它是和外面專業的設計團隊進行合作。兩方面都是有利有弊，廠家自己的專業設計團隊，比較好掌控好管理，從長遠角度來看投入比較大。與外面專業的設計團隊進行合作，難度是溝通比較困難，變數比較大，意見很難統一，但是相對成本比較低。以上是我個人的一點建議，根據廠家自身的實力做具體的安排，謝謝大家。
