增材製造（AM）的優勢是否已為您所用？千萬不要錯過！
增材製造創新的步伐日益加快。這種設備成本更低，效率更高。增材製造部件的性能可以與傳統制造的部件相媲美，甚至超越後者。公眾對這些新型3D打印產品的需求也在日益增長。
簡單地說，如果您還不瞭解增材製造，那麼您和您的客戶就會錯過增材製造帶來的機會。以下是幾點原因：
1 成本持續下降
您可能會擔心，投入任何一種新的製造方法都需要大量的前期資本投資，但對於增材製造來說，情況並非如此。增材製造的成本一直在下降。工業級的打印機價格低廉，普通材料也是如此。當然，特殊的方法和材料成本會較高，但對於大多數需求來說，一般都使用低廉的材料就可以滿足要求了。
2 避免材料浪費和能源浪費
3D打印的核心定義是有條不紊地添加材料，直到所需部分被製造出來。首先鋪上一層基本的材料，然後添加後續的材料，直到所需部件完成。您可能需要銼掉毛刺，但總體上的浪費其實非常少。將用於製造的部件嵌套在一起還可以節省能源和材料成本。
幾個零件嵌套在一個印刷托盤裡進行組裝可以節省時間和材料成本。
3 原型設計成本更低
由於使用了添加材料，實現快速原型設計和節省預算變得更加容易。數控銑削設備的成本是相當大的，它的負操作增加了材料成本，而增材製造樣機的成本相對較低。
當您使用增材製造來測試迭代時，就會節省更多的成本。如果您要進行必要的設計調整，打印新的零件，那麼您幾乎可以立即證明您更新的設計是否符合要求。
4 小規模生產運行往往更快且成本更低
如果您需要10,000個或更多的單一基本部件，那麼可以嘗試利用增材製造建立一個模型。但是，如果您只需要少量的零件，通過普通方式進行製造可能會更快。收集設計文件、準備好打印機和材料，這樣就一切準備妥當了。
小批量製造商可以從增材製造中獲益良多。
3D 打印機正在製造小批量的汽車零件。
5 您不再需要那麼多的庫存
傳統的製造業往往需要有一個倉庫，裡面裝滿了各種現成的零件，當您需要用到他們時，您可以隨時取出。如果需要召回或最終設計出了更好的產品，這些舊零件就會變成廢鐵。
增材製造可以說讓您擁有虛擬庫存。在整個產品製作過程中，將零件信息保存在雲中，然後按需打印。這樣就不需要倉庫空間、人員和成堆的廢棄零件。您的CFO會感謝您的。
6 更容易重新創建和優化歷史部分
說到舊倉庫，如果您的倉庫沒有您需要的那部分零件怎麼辦？更糟糕的是，生產這種零件的機器多年前就停產了。失去客戶的信任會影響銷售量和忠誠度。
讓增材製造來拯救您吧！只要您有規格或文件，您就可以在3D打印機中重新創建它。使用虛擬部件庫存可以讓您更快地逐步淘汰舊的物理庫存，而不必尷尬地向您的最終用戶道歉。
7 提高零件的可靠性
當您在重新創造那些舊的零件時，可能是重新審視您的材料選擇的好時機。每年都有新的聚合物、金屬和複合材料出現。現在，您有機會生產更好的零件了。只需根據需要重新創建一個更可靠的零件，這樣就可以避免以後出現召回和返工的情況了。
8 可以將一個裝配件合併為單個零件
傳統的複雜零件需要很多的製造步驟才能完成，還要用到更多的材料和勞動力成本。創建和組裝時間很長，同時增加了庫存。現在在您面前有一個更好的方法。即使用增材製造，您可以裝配件打印成一個整體，從始至終都可以節省金錢和時間。
使用增材製造技術，您可以在一件作品中打印多個可移動部件，從而節省花在裝配上的時間和材料。
9 獨一無二地支持新的人工智能驅動的設計方法
最近，設計工程師開始使用人工智能驅動的創成式設計來創造產品。您只需為一個零件設置條件，例如尺寸、材料和製造方法。然後，該技術會給出一系列滿足這些條件的設計方案。因此，設計師花在重複設計上的時間會更少，而可以有更多的時間花在工程上。
因為增材製造很容易生成可見的形狀，創成式設計引擎可以為我們的設計提供建議，同時仍然可以符合規範。
10 獨一無二地支持晶格結構
晶格就像蜻蜓翅膀一般，重量很輕卻很結實，因此很難用傳統的製造方法來製作。增材製造獨一無二地支持複雜和堅韌的晶格結構，並且使用的材料更少。
對於單個的實心件，注射成型就可以了。但當需要晶格時，就不適用了。機械加工的方法雖然可行，但當您需要從多個角度去除材料時，成本高昂。
這時候就需要增材製造出場了，特別是當與我們上面提到的人工智能驅動的技術一起使用時。通過配合使用，這樣的方式可以說創造出最低重量和材料成本的加固部件和組裝。這最終會為您節省資金。
晶格結構可以為體積龐大的零件提供一種輕量化的解決方案，在不影響強度的情況下減輕重量。
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