倔強的函數
天上沒有掉下來的餡餅，人類沒有跳空的前進，前進的腳步是沉重而堅實。
度同堂
當我們的公務員沒有優越感，醫生致力於治病救人，教師傾心於教學，就是我們機床全面趕超之時！
建平12941
超啥啊，中國的技術工人找老婆都困難，被人看不起，有能力人誰做技術工人，中國汽車都不行，還說機床
豬立業810
我這國產數控200鏜，西門子系統，工作臺旋轉360再反向旋轉就會差一度，新安裝的國產160地鏜，鏜杆工作時竟然會研死，後期頻頻黑屏，而且都有漏油嚴重現象，這東西用的油相對來說還不便宜！我還去過國內一家上市企業，和也算有名的起重機生產商，機加、下料、焊接、裝配都在一起，早上九點那焊接的煙霧十米是看不清人面目的（工人自備簡易防霧霾口罩），那裡數控機床都是在高濃煙塵環境下運行（個人認為是高濃煙塵，五分鐘後趕緊離開機加現場，實在受不了）！現在的企業利益最大化，都是計件工資，圖快質量必差，再就目前我國工人的勞動待遇，工作都沒有穩定性，工人根本無法全心投入生產，想超越日、德工業水平，不知道長遠會怎麼樣，幾十年內個人感覺完全不可能現實這個目標！但有些個別企業應該可以媲美日德工業，但也不是批量生產型的企業！這只是個人觀點而已，二十幾年相關工作，說實話對這話題心灰意冷了；我這以前經常訂購日本川崎的配件，看那外包裝都不一樣，打開再看看裡面，一百多斤的鐵傢伙卻做不得不感嘆那叫“精緻”！
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可以悲觀的說基本上不可能，我從事這行業三十多年了，我們從理念都差距太大別說硬件，您說可能嗎？
季風985
從歐洲汽車，到NASA火箭，你能想到的工業產品，無不打著MADE IN JAPAN的鋼印。全球第一品牌：山崎馬紮克，是NASA及波音供應商，美軍巖島兵工廠機床特供方，瑞典皇家科學院評選的最佳公司，還是俄羅斯軍工供應商，響噹噹的黑白同吃。SNK(新日本工機)，其5軸龍鏜銑機床專門負責美軍F22發動機的超精密加工！此外，意大利超跑教皇布加迪威龍和奇龍的W16缸發動機，還有法拉利V8發動機都是由松浦機械5軸聯動機床生產的！離開了最頂級的日本精工的主軸，超精密加工將變得奢侈，德美每年都要派大量人士到日本學習精密加工技術。世界機床的最高加工精度達到0.004UM（4納米），來自於大隈株式會社，不過很可惜，禁止出口。F22引擎葉片和福特號航母的推進器葉片就是大隈的12軸聯動機床一次性加工出來的。世界最先進的民航客機波音787百分之35的關鍵零部件及碳纖維材料是日本提供的，目前最先進的oled屏幕的關鍵生產設備蒸鍍機，全世界只有日本佳能旗下tokki一家公司能夠提供，蠍子粑粑−−獨一份！
世界最牛逼的機床廠家，日本最多，有幾十家！世界最牛逼的汽車零部件供應商100強，日本最多：25家！福島核電站爆炸，德國不少汽車工廠直接停產或者減產！因為發動機ECU有些芯片只有日本有！
世界最牛的工業機器人是日本發那科、安川電機，號稱德國最先進的機器人品牌庫卡，核心技術來自日本，已經被美的收購了，號稱世界最先進，整天牛逼轟轟的德國的德瑪吉數控機床早就被日本森精機收購了！特斯拉的生產線是買豐田淘汰的二手貨全世界人用的手機、電腦裡都有日本的關鍵零部件，日本擁有全世界最先進的碳纖維，以東麗化工為代表的公司，碳纖維強度達到了驚人的1100T！美軍F22戰鬥機上面的碳纖維採購自日本東麗公司，中國強度T800的還碳纖維還不能穩定的量產
全世界治療癌症效果最好的質子和重離子治療儀最好的在日本
全世界，包括中國在內的製衣廠，皮具廠等等，大量採用日本的縫紉機，最好的同步縫紉機（車縫厚厚料的縫紉機）是日本三菱的，平車（縫薄料）最好的是日本兄弟、祖奇，最好的高車（一種做皮具必不可少的特種縫紉機）是日本精工8B，就是因為無與倫比的可靠性，耐久性！德國最好的縫紉機品牌，杜克普和百福早就被上海上工申貝收購了，縫紉機用的針，目前最好的是日本風琴品牌，論根賣，其次是德國格羅茨，論盒賣
日本的汽車技術同樣是世界頂尖的！十五年前，三菱evo的2.0T發動機馬力就到了400匹了！隨便一改裝就是一千多匹，歐洲有人改到3000匹！不知道虐殺了多少世界頂級超跑！即使現在目前，2.0T發動機馬力最大的是奔馳A45AMG，不過381匹而已
全世界範圍內，綜合考慮耐久性、可靠性、保值率、舒適性、燃油適應性、空間、維修便利性最好的越野車絕對是豐田陸地巡洋艦系列！沒有之一！開不壞的豐田，修不好的大眾，可不是亂講的，帕傑羅和途樂也是相當牛逼！
本田即使1.5T發動機出現機油乳化問題，也不能全盤否定它的實力！本田的2.0T發動機還是相當好的，還有本田飛度上面搭載的1.5自然吸氣發動機動力比大眾1.6還強，本田3.5V6，也是非常平順耐用
是三菱發動機成就了國產品牌汽車，因為全世界除了三菱，沒有別的汽車廠商願意賣發動機，發動機是汽車廠商的核心，
唐人街法拉盛
目前看，差距是有。但我們這個民族的毅志是堅軔不拔，一定會趕上或超過他們。這已是被無數事證明了的。
一江1955
這是嚴謹的工業體系！例如:做好電機需要好的線材(銅純度高、密度大、絕緣漆薄且耐高溫高電壓)，才能繞的匝數多，矽鋼片要導磁高好的坡莫合金可以是普通的黑鐵皮2.5倍(產生的渦流小，不發燙)，軸承要間隙小且耐磨耐高溫，主軸要直……才能做出比同類型的電機體積小，功率大……猶如德國人的馬達，哪怕是壞了，我們國產的線材品質有差距，都因為同樣的空間，本應該繞100匝數我們的線材只能繞的不夠數，所以功率下降，恢復不了原來的性能……只好重新進口！修都沒法修！
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引用華為任正非的一段話：
越來越高科技的世界，越來越不可能由一個國家，一個公司完整的完成一件事情。在工業時代，一個國家可以獨立做一臺完整的紡織機，一輛完整的火車，一艘完整的輪船，而信息社會，相互依存才能推動人類社會更快進步。
說一下我的觀點：在機床領域，中國一直在努力趕上日本和德國，但有不少差距。從數控系統，核心零部件（驅動電機，軸承，刀具，激光發生器），到下游的工藝都需要一個很長時間的進步。
我們不能永遠想著做第一，甚至想著成為老大，在商業市場，尤其是中國目前處於後發的形勢下，技術上填補自己的空白，產業上向中高端發展。改革開放30年，不單單證明了中國人很聰明，也證明了外國人同樣很精明。
機床工業的發展
機床工業包含的品類極多，每年中國機床協會會出版一本：《機床工具行業年鑑》主要以數據統計宏觀統計中國機床市場的發展情況。
目前已發佈的最近年份的年鑑，就是2017年的年鑑。統計的是2016年數據，統計2017年數據的年鑑至今尚未發佈。
機床包含哪些？
機床包含了，金屬切削機床、金屬成形機床、鑄造機械、木工 機床、數控裝置、功能部件、工具及量具量儀、機床電 器和磨料磨具等分行業的完備機床工具產業體系。
你們所見到和常說的機床，可能只是車、銑、刨、磨的一種。那並不是整個機床的全部。國內機床廠商眾多，企業具有規模的企業也不少。
（數據為截止2019年10月已知最新數據）
金屬機床各行業的營業收入，數據來自機床工具協會
中國機床市場當前的情況，在不同細分領域，具有不同的產業生態。在金屬成型領域，包括折彎機，壓力機，衝床等機床設備，目前已經覆蓋了高，中，低所有品類產品。儘管高端產品可能並非十分成熟，但高端領域金屬成型機床，中國技術已經完全掌握。
木工設備領域，中國市全球工業傢俱及消費大國，木工設備工藝應用及研發一直處於世界領先水平。
金屬切削機床，以激光為代表的金屬切削機床，逐步替代了之前的剪板機，並且得多了普遍使用，在高功率超過20000KW功率領域目前國內掌握較少（大族激光已經開發出來相應產品），其他也在迎頭邁進。
國內機床設備出口各個國家佔比。
機床工具市場，中國也是以國內私營企業為主，儘管很多大型機床企業都是早年過期改制過來。但當下仍然迸發活力的依舊是私營企業。
例如揚州亞威，揚州楊力，江蘇沃德，濟南二機床廠，齊齊哈爾機床，南通鍛壓，廣鍛，揚州金方圓，蘇州艾克，廣鍛等等。
中國鍛壓之鄉：揚州，聚集了國內最大的幾大金屬成型機床龍頭企業：楊力，亞威，金方圓，揚鍛。
從細分產品上面說：包含11個小類的產品：加工中心、數控車床、磨床、 齒輪加工機床、重型機床、特種加工機床、金屬成形機床、 數控裝置、功能部件，工具及量具量儀、磨料磨具。
核心技術及零部件的公關
（1）數控系統：國內在機床數控系統領域，目前主要有廣州數控，華中數控，北京凱恩帝。位列全球前五位的數控系統供應商：西門子，日本fanuc，三菱，海德漢，德國力士樂，西班牙法格。
西門子，與日本fanuc在數控系統的佈局都比較全面，涉及到加工中心，多軸應用，覆蓋，小，中，大型機床。
其中超大型衝壓聯線，一直被西門子，FANUC所把持。
（2）特殊應用伺服電機：在大扭矩伺服電機領域，西門子，fanuc技術成熟度，一直比較領先。主要得益於他們有較長時間的積累。
當前的高精密機床其動力，基本都是伺服電機，儘管國內包括埃斯頓，匯川伺服均有長足的發展。但在高轉速，高精度，以及超大功率的伺服電機應用領域仍然缺少時間的積累。
（3）材料工藝：
以軸承，滾珠絲桿，以及刀具為代表的機床部件，在應用中暴露出的問題仍然需要不斷的改進。也許真的使用過的，甚至磨過刀的師傅可能會理解，在日本刀具和中國刀具之間的差異。
（4）新技術領域：激光
激光作為全球新一代機床工具的核心技術。在切割，焊接，達標等領域都有非常高的應用。
儘管我們經常能夠看到國內大族激光，武漢的光谷等不少激光企業都非常耀眼。在低功率階段目前已經完全實現國產化，且具有很強的競爭優勢。但在5000KW以上的中高功率段，國產激光發生器（激光核心零部件，目前主要由IPG把持）仍然需要不斷努力。
國內機床領域的具有很強潛力的企業
北京精雕：雕銑設備，μ級精度
儘管這類加工精度，國外很早就有展示，但那不是我們的技術，這裡才是我們的技術。
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濟南二機床廠：大型壓力機設備生產商
國內超大噸位壓力機，目前主要有濟南二機床廠上產。在一次成型工件領域超大噸位的壓力機技術壁壘已經被攻克。
在折彎機領域，亞威機床，揚州揚力處於世界第一梯隊。
在激光領域：大族激光已經在全球第一梯隊行列。
機器人觀察
機械設計精度，適用，及現代電路，電腦全控，鋼材料，工程技術，技能高級程度，普遍性，發展等等都差，少，落後於日本，德至少二十年經歷的可能。但並不等於中國製造不出，只是日本，德國已經歷經多代更新與成功。僅鋼材質量好，也很了不起，包括各種材料在內。科學，技術性含量尖端，值得學習。購買有利中國機器製造機器及快速國家跟進世界先進行列，省去開發研究段佔用時間。有利擠進先進工業行列。
