簡介
磨削中的砂輪狀態可分為“正常磨損”、“磨粒脫落”、“切屑堵塞”、“磨粒鈍化”等四種形態。觀察目前正在使用的砂輪狀態，將砂輪調整為更為適合的狀態是改善磨削工序的第一步。
［1］正常磨損
- 進行磨削加工時，磨粒切削刃一旦鈍化，會增加磨削阻力，導致磨粒裂開，適度地出現新的切削刃，從而再次恢復到原先的切削鋒利度。這種通過切削刃的適度更替保持磨削有效性的狀態被稱為正常磨損。在正常磨損狀態下磨粒的切削刃之間可以保持適當的間隔，切屑不會焊著。此外，砂輪的磨損遠遠少於磨粒脫落狀態，加工面良好，可實現高加工精度。磨削阻力比磨粒脫落形態大，但比切屑堵塞及磨粒鈍化形態小。
［2］磨粒脫落
- 該現象在設定的磨削條件下，使用的砂輪的硬度變軟時發生。固定磨粒的結合橋由於承受不住施加在磨粒上的磨削阻力而折損，磨粒以與原粒相近的大小脫落的狀態被稱為磨粒脫落。在這種情況下，磨粒切削刃之間的間隔大，可一直使用鋒利的切削刃進行磨削，切削鋒利度良好。另一方面，砂輪磨損大幅增加，砂輪表面變粗糙，砂輪形狀破壞，從而導致加工精度和加工面粗糙度明顯變差。
［3］切屑堵塞
- 砂輪的氣孔堵塞，沒有可讓切屑排出的縫隙的狀態被稱為切屑堵塞。氣孔堵塞有兩種情況：一種是對鋁、銅、不鏽鋼等軟粘材料進行磨削加工時，切屑卡住並附著在磨粒切削刃頂端；另一種是對鑄件或石材等進行乾式磨削時，切屑難以排出從而堵塞在氣孔中。無論是哪一種情況，磨削阻力都會變大，易於產生振動，且加工面上常常會產生“微小缺損”和“振紋”。
［4］磨粒鈍化
- 磨粒的切削刃磨損而變得平滑，切削鋒利度低下的狀態被稱為磨粒鈍化。在磨削條件下，在硬度過硬、磨粒硬度過低，或砂輪使用時的線速過快的情況下發生。在磨粒鈍化狀態下，進行磨削加工的同時磨粒的切削刃鈍化，切削鋒利度極低。因此，磨削阻力和磨削熱度增大，從而產生振紋和磨削燒傷。
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