⑴、計劃根據點檢“五定”基本原則，制定點檢標準和編制點檢作業計劃，按計劃、有步驟的實施檢查。
⑵、檢查檢查的環境條件、具體步驟要有規定，是在生產運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。
⑶、記錄檢查結果要做詳細記錄，並按規定格式填寫清楚。要填寫檢查數據及其與規定標準的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名並註明檢查時間。
⑷、處理檢查中間能處理和調整的要及時處理和調整，並將處理結果記入檢查處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關人員，安排處理。
⑸、分析檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析，找出薄弱“維護點”，即故障率高的點或損失大的環節。
⑹、評價對點檢、維修作業過程及任何一項改進都要進行評價，看其實際效果如何，然後再不斷完善，如此循環往復地進行，設備管理的基礎就會更加牢固。
⑺、改進對檢查及記錄分析暴露出來的問題要加以改進，以徹底消除薄弱環節。由於設備使用過程中產生劣化、實施修理、進行改造，導致設備狀態發生變化，這將促使點檢項目、內容、週期、方法等也常跟著變化，而且重點的部位也有可能隨之轉移，所以需專職點檢人員運用P、D、C、A工作方法根據維修效果、設備狀態及時修改、完善點檢標準和點檢計劃。
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