三湘都市報2月13日訊（記者 胡銳）今天，記者從長沙經開區獲悉，該園區的廣東拓斯達長沙重工事業部研發出全自動一拖二平面口罩機。該設備僅需一名操作人員，每小時產能約4千片口罩。目前，口罩機已大量供應給比亞迪、富士康等企業跨界生產口罩，有效緩解了企業口罩供不應求的局面。
“之前的口罩機一臺設備產能為3000片/小時，改進後產能提高至4000-5000片/小時。”廣東拓斯達長沙重工事業部總經理侯健告訴記者，他們最新研發的全自動口罩機是由一臺主機加兩臺耳帶焊接機，通過一條一分二的傳送線連線而成。每臺設備僅需一名操作人員，即可實現從卷料上料、摺疊壓合成型及分切、耳帶上料機焊接、下料的全自動生產過程，大大提高了生產效率。企業購買合格的原材料後，用這個設備可以生產出符合防疫要求的口罩。設備價格為39.8萬元/臺。
據瞭解，廣東拓斯達長沙重工事業部是一家專注於以工業機器人為代表的智能裝備的研發、製造、銷售商，致力於系統集成+本體制造+軟件開發+工業互聯網四位一體的智能製造綜合服務。在發生疫情後，口罩成為緊缺的防疫物資，侯健立即組織人員研發出全自動一拖二平面口罩機。“2月10日復工，前期已交付3臺設備，這幾天又接了300臺訂單。”侯健介紹，目前他們一天24小時不間斷生產，每天可產四五臺設備。
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