2月9日，森達電鍍廠員工呂徐秋已經上班4天了。不過這4天，她一直在位於溫州龍灣藍田電鍍基地的豐澤電鍍廠車間裡操作生產。有時候，還要和遠在河南的鑫淼電鍍有限公司技術員通過視頻通話進行技術交流。
原來，這個由3家電鍍企業臨時“湊”出來的生產線，正在為溫州博康醫療科技有限公司的復工提供電鍍工序保障。短短4天，這個“草臺班子”已經為生產提供喇叭口狀配件7萬餘隻，完成並交付了首批訂單。
作為防控物資生產企業，溫州博康醫療科技有限公司當前主要生產手持式紅外線測溫儀。防控工作啟動以來，測溫儀的需求量越來越大，博康已於1月30日緊急恢復生產。通過調整生產流程、中層進入車間，滿負荷轉產原本的輔助業務手持式紅外線測溫儀，截至目前已經產出5260臺。
然而復產才幾天，庫存配件就告急。眼看生產快到“無米下鍋”的地步，博康負責人項友華一籌莫展。龍灣經信派駐企業的助企服務員陳軍林在每日上門服務中瞭解情況後，立即著手梳理該企業上下游供貨清單。龍灣經信局組織專人服務團對金屬配件、芯片、貼片、線路板等10多家企業逐一對接落實，幫助企業復工生產。
“就差一道喇叭口狀配件的電鍍工序，原本配套的鑫淼電鍍流水線已經停工半年，沒法復產。”得到服務團的反饋，陳軍林立即打開經信資料庫篩查可替代企業，然而鑫淼電鍍是當地流水線設備和技術較成熟的企業，其他企業不是缺設備就是缺技術員工。
能不能發揮各家優勢，“湊”出一條生產線來？帶著這一想法，陳軍林和服務團成員們撥通了鑫淼、森達、豐澤3家電鍍企業及藍田電鍍基地負責人的電話。2月2日，經信、環保部門的助企服務員及3家電鍍企業、博康負責人進行圓桌協商。
“我們的設備雖然比不上鑫淼，但能達到生產標準。”豐澤負責人說。
“我梳理了一下，我們有幾名技術員沒有返鄉，就在溫州，可以立即到位。”森達負責人說。
“我的技術員有這方面的經驗，雖然人在河南無法回來，但是可以做你們的顧問，有任何疑問，一定傾囊相授。”鑫淼負責人說。
就這樣，4家企業一拍即合：博康下單7萬餘隻配件，由鑫淼提供技術指導，森達員工借用豐澤設備完成生產。當前，首批配件已經趕製完畢，進入成品組裝流程。
“生產團隊雖然是臨時‘湊’出來的，但是關鍵時刻有政府協調、有兄弟企業幫忙，我們一定抓緊生產，盡力為一線提供物資保障。”項友華感激地說。
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