在生產車間，工作人員正在對產品密封情況做最後的檢查。河北日報記者 霍相博攝
河北日報記者 孟憲峰 霍相博
通訊員 孫夢軒
1月15日，廊坊開發區百花蜂蜜廊坊生產基地車間裡，一罐罐1000克裝的洋槐蜂蜜和450克裝的棗花蜂蜜，源源不斷地“走”下自動化生產線。
這是百花蜂蜜的兩款熱銷產品，逢年過節更是搶手。“貨備足了，咋‘搶’都不怕。”基地經理王世璋告訴筆者，放在幾年前，“百花”可不敢說這“大話”。
百花蜂蜜的歷史可追溯到1833年創辦的永豐蜜店。經歷了公私合營、股份制改造等重大變革，一直深受消費者青睞，註冊商標“百花”在2006年被認定為“中華老字號”。
品牌影響力逐年提升、市場需求量不斷擴大，百花蜂蜜建在北京市房山區的老加工基地卻慢慢“落後”了。
“3條老生產線自動化程度低，產能、物流等瓶頸突出，廠區面積也不大，企業發展想再上一個臺階，很難！”王世璋說。
侷促的廠房、亟待更新的設備、疏解北京非首都功能的壓力……一系列問題的掣肘，讓這家北京百年老字號企業開始在周邊物色新“家”。
位於京滬高速廊坊出入口處的廊坊開發區，進入了“百花”的視線。“廊坊開發區交通方便、環境優美，尤其當地政府‘專人對接、高效辦理、全力配合’的保姆式服務，讓我們感覺很‘暖心’！”王世璋說，綜合考慮多方因素，他們與廊坊“甜蜜”牽手。
2016年3月，投資2億元、佔地4萬平方米、GMP潔淨車間面積達4500平方米的百花蜂蜜廊坊生產基地正式啟動建設。去年6月28日，該基地正式投產啟用。
隨著產能逐漸向廊坊轉移，百花蜂蜜位於北京房山區的3條老生產線陸續關停。這家來自北京的“中華老字號”，徹底實現了“廊坊造”。
投料車間裡，一隻橙色的機械手臂有條不紊地將重達250公斤的原料蜂蜜桶舉起投料，效率驚人。
“過去，這需要四五名身強體壯的小夥子藉助投料車才能完成。現在只需設定好程序，機器人就會自動執行。”百花蜂蜜生產部部長高守君介紹。
產品包裝環節同樣“智能”。只見自動擰緊瓶蓋、貼好標籤的玻璃罐裝蜂蜜，順著傳送帶整齊地匯聚在一起，裝箱機器人“吸附、移動、放置”，3個動作一氣呵成，不到5秒，20瓶蜂蜜便被準確地放入紙箱。
“原來在北京的生產基地，3條生產線需要60多名員工，年產能卻不到1萬噸。來到廊坊後，4條自動化生產線僅需要40名員工輔助操作，年產就能達2萬噸。”王世璋說，藉助自動化生產線，工人們告別了繁重的體力活兒，企業也節約了成本、提高了效率，生產安全隱患也降低了。
環顧基地四周，一排排寬敞氣派的白色廠房盡收眼底。蜂產品加工中心、檢測研發中心、蜜蜂文化體驗中心、蜂產品電商中心、倉儲物流中心“五大中心”組成的新“百花”讓這家百年老字號企業實現“甜蜜”轉身。
“全新的生產環境讓‘百花’的發展伸開了拳腳。”王世璋說，如今的百花蜂蜜廊坊生產基地，已成為世界最大的蜂產品加工基地。
閱讀更多 廊坊發佈 的文章
