小胖歪說
化工廠工作大部分技術含量不高，但招聘要求很高，為什麼？
作為高危行業，也是發生安全事故很高的一個行業，在科技飛速發展的今天，其中很多容易發生事故的環節都被自動化設備取代操作工，確保人身安全！這個行業技術含量高，但關鍵的還是從業人員的素養，否則不知道何時安全意識一時忽視就會導致重大安全事故，對社會帶來的影響重大。
化工廠對技術要求高，而且要有足夠的經驗，要不然天天會提心吊膽的。比如，一名DCS操作工，不僅要熟悉每個工藝的流程及各種工藝參數，同時要熟練掌握DCS各種功能。由於化工廠是特殊行業，自動化程度越來越高，其中DCS操作工是非常重要的崗位，他們時刻盯著SCS監控畫面，觀察每個參數的變化情況，如工藝的溫度、壓力、液位、流量、差壓等，一旦有異常，即使向現場操作工發佈指令，立刻查出異常原因。作為現場操作工，他們對各自負責的車間工藝流程必須牢記在心，以及每臺設備的具體安裝位置和操作步驟。由於現場有大量的模擬量設備使用於現場，他們根據控制室DCS操作工發出有異常工藝段來分析問題，此時，不僅要基礎的儀表知識，還要明白工藝流程及設計參數，同時還要具備豐富的現場操作經驗，方能儘快的查找出異常的起始。化工廠大部分工作技術含量高，但不要求特別精，但對綜合能力要求高。雖然進入此行業做的是本職工作，但在實踐過程中要不斷積累與本專業以外的知識提供自身的業務技能。
以前在一個化工廠，剛進來的幾個剛畢業的。有一個跟著師傅在現場鍛鍊，不知道是不是做事不用心還是咋滴，結果手動操作閥門的時候，結果把閥門開錯導致釜內的催化劑失效，帶來巨大的經濟損失。這就是典型的實戰經驗缺失，對工藝流程的不熟悉，操作流程不牢記於心，造成可避免的損失。
Talk工控小白
大錯特錯！技術要求是非常之高！
表面上看操作工看看儀表做做記錄，很簡單，其實培養一名高水平的或者是合格的操作工不比培養一名大學生費用低。
從經濟上來看。我是負責我廠鍋爐水處理工作的，還是一九九幾年的時候，那時錢還比較值錢的，我和車間主任閒聊：我一天可以省200塊錢，也可以多用200塊錢，而一點也顯示不出來。
2005年我內退，我的崗位由兩位工人頂替。三個月後車間讓我回去給看看，兩臺給水泵趴窩；每月用鹽七，八十噸，我在時一般用四，五十噸。
有一個生產瓷器的廠子，有兩臺2噸的蒸汽鍋爐，請我去看看水處理，我教給他們用我的方法後，水質比以前好了，出水量多了，每年省鹽30噸，只是省了這30噸鹽，就省了21000塊錢，這需要他們捏多少個碗啊。
還有好多例子。
這些只是經濟上一個方面。如果鍋爐水處理做得不好，水質不合格可以造成鍋爐受熱面結垢腐蝕，導致浪費燃料，鍋爐運行週期縮短，影響工廠生產，嚴重的會爆管爆炸。
說化工廠的操作不需要技術高的操作工，是偏見，是隻看到表面。
人們剛會一點的時候，最容易滿足，認為就這麼回事，很簡單，我剛學會操作水處理設備是時也是這樣認為的。現在看起來自己工作三年時五年時八年時有的方面還很幼稚。內退以後給在幾個廠子做水處理工作，有時還得學習掌握新技術，就是現在我已經六十多歲了，遇見了不明白的水處理問題，還要上網查，買書看，有的方面一知半解，在理論方面還差的很遠。
現在感覺好多管理人員都認為操作技術水平不重要，崗位上隨便安排個人就行，這是很不好的甚至是很危險的。
這就是自己對化工廠的操作工的一點看法。
我在燈火闌珊處1
化學工業在國民經濟中佔有重要地位，是國家的基礎產業和支柱產業。化學工業門類繁多，工藝複雜，產品多樣，生產排放的汙染物種類多，數量大，毒性高，化學工業是一個汙染大戶。化學產品加工、存儲、使用和廢棄物處理各個環節都可能產生大量的有毒物質，影響生態環境、危及人類健康。化學工業和能源工業走持續發展道路是時代的要求，是實現綠水青山的迫切需要。
中國化學工業總量佔全球的33.3%，美國佔全球的14.8%，日本為5.8%，德國為4.7%，韓國為4.2%，幾國佔了世界總量的2/3，其餘1/3分佈在100多個國家裡。
多年的發展，我國化工積累了一定的實力，近幾年技術提升速度很快，子行業不斷有世界級裝置投產，規模和先進性都居全球前列。隨著行業盈利的改善和發展，未來技術升級速度還會更快。
化工廠招收高素質的人才是生存、發展的需要，是先進設備配備高素質人才的需要，是化工行業走在世界前列的需要！
前幾年天津工業園區儲存的化工產品發生爆炸；消防人員滅火過程人員損失慘重，年輕的生命逝去，都給我們國家和家庭造成了巨大損失。
這兩年有運輸車在化工廠門口發生著火、爆炸，人員和車輛都有損失，社會影響巨大。生產、存儲、運輸、救火等環節都需要專業的高素質的人才。
化工行業生產等環節零汙染，行業走在世界前列都在召喚高層次的人才，只有高素質的人才不斷進入化工行業，它才會走在世界前列！化工廠招收高素質的人才，安全、生產才有保障！
楓沙6403
任何工廠形式的除了有自己產品的公司的研發部門有技術，在生產質量環節通過不斷的標準化之後的崗位都是操作內容，根本不會有技術，這樣才會讓生產這一環節節約成本從而擴大公司的利潤空間，所以工廠的管理職位會有更高的工資，大多有進工廠學技術的人最後發現根本學不到技術！
Mikeson905
自媒體時代最大的特點就是什麼都能說，什麼人都敢說！
我心不敢老
為了安全。需要深刻理解工藝製程，才能最大限度的避免事故。
獨孤濟源
不懂化工，就別在這裡丟人現眼了。化工分類為：無機化學，有機化學。無機化學有300萬種，有機化學實用的有10萬種。化工又分理論化學，實驗化學，物理化學，應用化學，分析化學。特別是石油化工，石油化工下游裝置化工，僅合種分餾合成設備，一般的中型企業就有一萬多種大大小小的各種設備。還有電化學，微生物化學，醫藥化工類的總工程師都是國家級別的高工！化工它牽涉化學本身，熱力學，機械學，量子力學，高能物理等十門以上的綜合學科的實踐結晶。化學工業屬於國民經濟主題的工業。就憑一個普通學機電學的工科生，真正談化工，你還差十萬八千里呢！不知天高地厚！
用戶8482665473098
因為1.崗位供不應求；2.只要不是純體力活兒，基本上任何工作智商高的人幹起來比低智商的人幹起來順手、省心，總體上高學歷的智商要高些；3.如遇突發狀況，高學歷的應對能力比較強；4.招用高學歷，顯得單位高大上。
手機用戶清風寨
誰說技術含量不高？儀表，電氣，機修，管卯，起重，工藝，安全！哪一項不是都有國家嚴格規範？
智者無謂
化工廠是一個高危行業，現在的化工廠基本都是自動化程度較高，有些連續性生產的線正常情況下都只需要取取樣就行，但是化工行業畢竟是高危行業，對於人員的職業素養和技能還是需要一定的基礎的，對於化工一竅不通的人你放心把自己的生命安全交給他嗎？如果犯錯那就不是僅僅關乎自己，而是整個園區的人員的安全！
