木材彎曲是將木材軟化後，在彎曲矩作用下將其彎曲成所要求的曲線形狀，並使其乾燥定型的過程。木材無法通過火來加熱軟化，但可以通過蒸汽軟化。
1 典型產品
船舶，木製傢俱，木製樂器，木質工藝品等
2 適用木材
1）彎曲性能
不同樹種木材的彎曲性能差異很大，即使是同一樹種在同一棵樹上的不同部位其彎曲性能也不同。
闊葉材>針葉材>軟闊葉材；
幼齡材、邊材>老齡材和芯材；
順紋材>斜紋材
經生產實踐驗證，彎曲性能較好的樹種，闊葉材有榆木、柞木、水曲柳、山毛櫸、樺木等木材，針葉材以松木與雲杉較好。
2) 含水率
含水率對於毛料的含水率對彎曲質量和加工成本都有較大的影響；
含水率過低，毛料容易破裂；
含水率過高，毛料彎曲時因水分過多形成靜壓力，也容易造成廢品，而且還要延長彎曲零件的定型乾燥時間；
含水率為10％~15％的方材可以不進行軟化處理而直接進行彎曲，軟化處理後的彎曲毛料含水率在25％~30％的範圍內為宜。
3 工藝流程
毛料選擇和加工→軟化處理→彎曲→乾燥定型→彎曲部件的加工
1）圓形熱彎
由單軸滾輪驅動，用於製造封閉圓環的木製成品，如座椅框架和扶手等
圖源：意識夾
2）開放熱彎
通過將蒸汽加熱過的木材反覆施壓於模具，最後做到輪廓緊貼模具表面形成熱彎曲度，適用於開放的曲線形體成型，例如座椅的靠背等。
圖源：意識夾
4 工藝詳解（視頻）
1）熱彎工藝詳解
（時長1分50秒）
2）木質船舶的製造流程
（視頻時長5分34秒）
3）新穎的木材蒸汽彎曲法
要彎曲木材，你需要蒸汽。最典型的方式是在蒸汽箱中調整你所需要彎曲的部分。但是這樣做會有3個缺點：蒸汽箱尺寸必須適合彎曲部分的大小；當彎曲部分從箱中轉移至模具的過程中，它會開始冷卻失去彈性；蒸汽箱佔地面積大。
Louis Sauzedde，木材專家、大師級造船工人，採用一種不同尋常的木材蒸汽方法，能夠將以上3種問題解決掉。他不需要建蒸汽箱，他所需要的，只是一個塑料袋。
（時長1分50秒）
他將木材緊緊包裹直接蒸片，意味著有更多的蒸汽集中接近木頭，而且塑料可以消減長度以適應木片。
5 木材蒸汽彎曲作品欣賞
木質樂器
木質船舶
木質工藝品
木質傢俱
分享自：工業設計
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