“9.26”某電廠全廠停電事件分析

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一、事件概述

2019年9月26日09:25,6kV輸煤B段07B皮帶電機啟動中故障絕緣為零,#1廠變1A分支零序過流I段動作,#1機6kV廠用分支電源進線開關跳閘並啟動快切成功,#1啟備變合閘於永久性故障跳閘,5001開關跳閘,某電廠#1機發變組程序逆功率保護動作,5011、5012開關跳閘,#1機組與系統解列;#2機組發變組程序逆功率保護,5021、5022開關跳閘,500kV#1M失電。11:20,#1啟備變恢復運行至13:08 6kV輸煤B段07B未發現故障再次啟動,啟備變跳閘,5001開關跳閘,500kV#1M失電,隔離故障點後,18:24,#1啟備變恢復運行正常。

二、事件前運行狀態

#1機組運行負荷為522MW,#2機組運行負荷為490MW,500kV第一串5011、5012、5013開關合環運行,500kV第二串5021、5022、5023開關合環運行,5001開關運行,普換甲線、普換乙線運行,#1M、#2M母線運行。#1、#2高廠變帶6kV廠用1A/1B、2A/2B段運行,#1啟備變運行狀態。

圖1:事件發生前

“9.26”某電廠全廠停電事件分析

圖2:事件發生後

“9.26”某電廠全廠停電事件分析

三、事件經過

序號

事件時間

相關設備

保護動作情況

1.

09:25:37

6kV輸煤7B皮帶機開關

皮帶機運行中,零序I段保護動作告警,6kV輸煤B段母線失電後,低電壓保護延時9sec動作,開關跳閘

2.

09:25:37.905

6kV-1A段母線工作電源開關611

#1變壓器保護A/B屏A1分支零序過流I段動作,廠變A分支出口開關(6kV-1A段母線工作電源開關611)跳閘,啟動A分支快切

3.

09:25:38.614

6kV-1A段母線備用電源開關6110

#1機6kV A分支快切裝置啟動,合#1啟備變低壓A分支出口開關(6kV-1A段母線備用電源開關6110)成功,6kV-1A段母線由工作電源切換至備用電源供電

4.

09:25:38.217

#1啟備變三側開關

#1啟備變保護A/B屏低壓B側零序過流I段動作,發1B分支開關跳閘信號(實際6120在分閘位),故障點未隔離

5.

09:25:38.717

#1啟備變三側開關

#1啟備變保護A/B屏低壓B側零序過流II段動作,“變壓器三側開關跳閘”出口,#1啟備變5001開關、低壓側1A分支開關6110跳閘,#1啟備變失電,閉鎖快切裝置,6kV-1A段母線失電

6.

09:26:38.738

#1機組

1A/C/E磨煤機和1A送風機、1A一次風機失去出力,#1機組熱控保護MFT動作,主汽門關閉,#1發電機保護A/B屏程序逆功率保護動作,#1機組5011、5012開關、發電機滅磁開關、廠變B分支側開關(6kV-1B段工作電源開關612)跳閘,500kV第一串解環,#1機組跳閘,#1機組6kV-1A段、1B段母線失電。

7.

09:25:40

2A/2B循環水泵

2A、2B循環水泵出口液控蝶閥油站動力電源失電並保持關閉信號,運行中的2A循環水泵出口蝶閥開始關閉;9:26:11,2B循環水泵低水壓聯鎖啟動成功,因出口蝶閥關閉信號自保持導致蝶閥未能打開,9:28:48跳閘;9:27:01,因出口蝶閥完全關閉,運行中的2A循環水泵跳閘;9:29:37,運行強啟2A循環水泵成功,因出口蝶閥關閉信號自保持導致蝶閥未能打開,#2機組循環水失壓

8.

09:30:15

#2機組

為保護汽輪機和凝汽器,#2機組運行人員手動MFT停運機組,主汽門關閉,#2發電機保護A/B屏程序逆功率保護動作,#2機組5021、5022開關、發電機滅磁開關、廠高變低壓A/B側分支開關全部跳閘,500kV第二串解環,500kV #1M失電,6kV 2A/2B段母線失電

9.

9:35-14:30

6kV-1A段母線

6kV-1A段工作電源開關611、備用電源開關6110、1A段母線逐一轉檢修,查找母線接地故障,檢查無異常,一次系統絕緣全部正常,逐一恢復備用。

10.

09:58:08

50216隔離開關

#2機組轉備用

11.

10:00:49

50116隔離開關

#1機組轉備用

12.

10:11:45

5022開關

5022開關合閘。

13.

10:17:13

5021開關

5021開關合閘,500kV第二串合環,500kV #1M覆電

14.

11:00:12.944

5021、5022開關

#2機非電量保護屏“主變冷控失電超過90分鐘”保護動作,5021、5022開關跳閘,500kV第二串解環,500kV #1M失電

15.

11:17:08

5012開關

5012開關合閘。

16.

11:19:00

5011開關

5011開關合閘,500kV第一串合環,500kV #1M覆電

17.

11:31:55

5001開關

5001開關合閘,#1啟備變覆電

18.

11:30-12:10

#1啟備變低壓側1B、2A、2B分支開關

#1啟備變低壓側1B、2A、2B分支開關合閘,6kV-1B段、6kV-2A段、6kV-2B段、輸煤6kV-A段、輸煤6kV-B段母線逐一覆電。(6kV-1A段母線已經轉檢修)

19.

12:04:36

5021開關

5021開關合閘。

20.

12:06:38

5022開關

5022開關合閘,500kV第二串合環

21.

13:08:58

6kV輸煤7B皮帶機開關

輸煤運行人員啟動皮帶機,7B皮帶機開關合閘,零序I段動作告警,在6kV輸煤B段母線失電後,低電壓保護延時9sec動作,開關跳閘

22.

13:08:59.077

#1啟備變三側開關

#1啟備變保護A/B屏低壓B側零序過流I段動作,1B分支開關6120、2B分支開關6220跳閘,6kV-1B段、6kV-2B段母線失電

23.

13:08:59.577

#1啟備變三側開關

#1啟備變保護A/B屏低壓B側零序過流II段動作,“變壓器三側開關跳閘”出口,#1啟備變5001開關、低壓側1B分支開關6120、2A分支開關6210、2B分支開關6220跳閘,#1啟備變失電,6kV-1B段、2A段、2B段母線失電

24.

13:30-16:10

6kV輸煤7B皮帶機開關

開關轉檢修,解電纜,最終確定電機內部永久接地故障,三相繞組對地絕緣為零;發現零序保護未動作跳閘原因是零序保護定值仍為調試定值,未變更為正式定值,重新設定定值,保護裝置一次通流檢驗正確。檢修狀態未恢復。

25.

16:30-19:50

輸煤#1/2路電源開關

開關轉檢修,保護裝置一次通流檢驗,處理零序保護未動作,發現保護定值計算錯誤,重新整定定值,糾正完成。

26.

14:57:03

50012隔離開關

50012隔離開關分閘,#1啟備變轉檢修,處理低壓分支保護與一次不一致問題,發現低壓側A/B分支繞組中性點套管至接地電阻箱的一次電纜接反,採取調換二次電纜方式整改,一次通流檢查檢驗正確,糾正完成。

27.

17:26:37

50012隔離開關

50012隔離開關合閘,#1啟備變轉備用

28.

18:26:48

5001開關

5001開關合閘,#1啟備變覆電

29.

18:28-19:25

#1啟備變低壓側1A

、1B、2A、2B分支開關

#1啟備變低壓側1A分支開關6110、1B分支開關6120、2A分支開關6210、2B分支開關6220逐一合閘,6kV-1A段、1B段、2A段、2B段母線覆電。

30.

20:00

輸煤#1/2路電源開關

輸煤#2路電源開關、輸煤6kV聯絡開關逐一合閘,輸煤6kV-B、A段母線逐一覆電正常。

四、原因分析

1、6kV輸煤7B皮帶機電機內部發生永久接地故障,是本次事件的起點。

1)解開電纜和電機解體檢查,確認6kV 07B皮帶電機內部有放電痕跡,繞組對地絕緣為零,為永久接地故障。

“9.26”某電廠全廠停電事件分析

2、6kV輸煤B段07B皮帶6kV開關零序保護定值與正式版定值單不一致,造成零序保護動作僅報警,未動作於跳閘,是先後兩次擴大事件的第一原因。

1)零序保護報警動作兩次,動作時間均與#1機組變壓器保護廠高變低壓分支零序I段、#1啟備變低壓側分支零序I段、6kV-1A母線PT綜合保護裝置接地保護、6kV-2A母線PT綜合保護裝置接地保護的動作時間一致。

2)檢查發現,零序保護定值與正式版定值單不一致。進一步核查,發現2018年12月正式版定值單下發給維護單位後,運維單位未進行保護定值修改,電廠生產技術部電氣專業工程師未跟蹤保護定值修改情況,導致6kV輸煤系統定值不正確,零序保護未投入跳閘。

“9.26”某電廠全廠停電事件分析

“9.26”某電廠全廠停電事件分析

保護裝置定值為調試定值(投告警) 正式版定值單(投跳閘)

3、根據設計,輸煤6kV聯絡開關和輸煤6kV母線進線電源開關未配置零序保護。

4、輸煤6kV電源#1/2饋線開關零序保護整定錯誤,造成零序保護未動作,是擴大事件的第二原因。

經檢查保護裝置定值設定與定值單一致,但在零序CT一次通流試驗中,保護裝置無採樣輸出,進一步檢查發現該保護裝置為線路型,零序電流產生方式有專用控制字以選擇“自產”或“外加”方式,保護計算人員(西北調試所)錯誤整定在“自產”方式,造成保護定值300A(二次值0.6A,CT變比500:1)遠高於實際故障電流88A(二次值1.76A,CT變比50:1),零序保護未能正確啟動。

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保護定值單截圖

5、雖然#1機組變壓器保護廠高變低壓分支零序I段保護正確動作、6kV-1A段母線工作電源開關611正確跳閘,但未閉鎖快切裝置,造成快切裝置啟動,6kV-1A段母線備用電源開關6110合閘在永久接地故障上,是擴大事件的第三原因。

1)09:25:37, #1變壓器A/B屏高廠變A1分支零序過流I段動作,#1機6kV開關工作電源進線開關跳閘,並啟動#1機6kV 1A段快切。(動作電流:0.754A,動作時間699ms),零序CT變比:50/1A,動作正確。

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2)經查,保護計算人員(西北調試所)未按相關規程規定整定,未配置低壓零序I段動作閉鎖快切裝置的功能,造成快切裝置誤啟動,#1啟備變低壓A分支出口開關(6kV-1A段母線備用電源開關6110)合閘在永久接地故障上。

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#1機組變壓器保護定值單截圖

6、09:25:38.614,#1機組A分支快切裝置切換成功,6kV-1A段母線由工作電源切換至備用電源供電。

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#1機組快切裝置動作記錄

7、09:25:38.217和13:08:59.077,#1啟備變保護低壓B分支零序I段、零序II段保護兩次誤啟動,是造成#1啟備變5001開關跳閘、全廠6kV備用電源全部失去的根本原因。

1)經查,是#1啟備變低壓側A/B分支中性點與A/B分支中性點接地電阻箱的一次連接電纜接反(O1接至B分支接地電阻箱,O2接至A分支接地電阻箱),造成#1啟備變低壓側A/B分支零序保護與低壓側A/B分支一次接線不一致。

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2)09:25:38.717,在A分支接地故障下,#1啟備變保護裝置B分支零序I段誤動作,未能切除故障,進一步造成#1啟備變保護B分支零序II段動作、“變壓器三側開關跳閘”出口,5001開關、6110開關跳閘,#1機組6kV-1A段母線失電,全廠6kV備用電源全部失去。

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#1啟備變低壓側零序保護定值

3)13:08:58,6kV輸煤7B皮帶機開關合閘在永久接地故障上;13:08:59.077,#1啟備變保護A/B屏低壓B側零序過流I段動作,1B分支開關6120、2B分支開關6220跳閘,6kV-1B段、6kV-2B段母線失電,但未能切除A分支的永久接地故障,進一步造成#1啟備變保護B分支零序II段動作、“變壓器三側開關跳閘”出口,#1啟備變5001開關、低壓側1B分支開關6120、2A分支開關6210、2B分支開關6220再次跳閘,#1啟備變、6kV-1B段、2A段、2B段母線再次失電,全廠6kV備用電源再次全部失去。

8、因#1機組6kV-1A段失電,#1機組6kV A/C/E磨煤機和A一次風機、A送風機,A汽機變、A鍋爐變失電,鍋爐失去一半燃料和風,鍋爐爐膛負壓迅速由140Pa下降到-1247Pa,鍋爐燃燒失穩引起MFT正確動作,汽輪機主汽門關閉,啟動#1發電機A/B屏程序逆功率動作,發電機滅磁開關、5011開關、5012開關同時跳閘。

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9、因#1機組6kV-1A段失電、A汽機變失電,運行中的2A循環水泵出口液控蝶閥就地控制櫃動力電源1失電、延時2s切換至電源2,動力電源1電壓監視繼電器失電關閉蝶閥,因廠家設計有自保持迴路導致延時2s切換至動力電源2時,蝶閥關閉信號自保持,2A循環水泵出口蝶閥持續關閉,9:26:11,2B循環水泵低水壓聯鎖啟動成功,因出口蝶閥關閉信號自保持導致蝶閥未能打開,9:28:48跳閘;9:27:01,因出口蝶閥完全關閉,運行中的2A循環水泵跳閘;9:29:37,運行強啟2A循環水泵成功,因出口蝶閥關閉信號自保持導致蝶閥未能打開,#2機組循環水失壓。

經查,廠家設計有誤,循環水泵出口蝶閥就地控制櫃默認動力電源1為主電源,設置電壓監視繼電器,以實現主備切換,但誤設計自保持迴路,造成關閉信號保持,不能再次啟動蝶閥。

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10、#2機組循環水系統失壓,為保護汽輪機和凝汽器,#2機組運行人員手動MFT停運機組,主汽門關閉,#2發電機保護A/B屏程序逆功率保護動作,#2機組5021、5022開關、發電機滅磁開關、廠高變低壓A/B側分支開關全部跳閘,500kV第二串解環,500kV #1M失電,6kV 2A/2B段母線失電。


11、11:00:12.944,#2機非電量保護屏“主變冷控失電”保護超過90分鐘動作,5021、5022開關再次跳閘,500kV第二串解環,500kV #1M失電。

原因是電廠運行人員忙於機組跳閘後的熱力系統調整,沒有按運行規程要求將#2機非電量保護屏“主變冷控失電”保護出口壓板解除,造成#2機非電量保護屏“主變冷控失電”保護超過90分鐘動作,5021/5022開關再次跳閘,因第一串5011、5012開關尚未合環,500kV #1M再次失電。

小結

結合本次事件系統簡圖分析,9:25,因6kV輸煤B段07B皮帶電機運行中發生永久接地故障,由於保護定值未按定值單整定,造成該電機6kV開關零序保護未動作,上級開關輸煤#1路電源開關零序保護因定值整定錯誤導致保護未能正確動作,造成 #1主變保護A/B屏廠變A1分支零序過流I段動作,雖快切成功,但因故障未切除,進一步造成#1啟備變保護A/B屏動作:低壓B側零序過流I段動作;低壓B側零序過流II段動作,5001開關跳閘。

11:27,恢復500kV #1M和#1啟備變供電後,因現場需要恢復#1機6kV1B段、#2機6kV 2A段、#2機6kV 2B段,#1機6kV 1A段未恢復送電,此時,未發現輸煤系統故障情況下,通過#2機2A段6kV輸煤#2路電源向輸煤6kV #1/#2段母線送電運行(經聯絡開關並列運行)。

13:08:59.577 ,運行人員在再次啟動6kV輸煤B段07B皮帶電機運行時,合閘在永久接地故障上,由於保護定值未按定值單整定,造成該電機6kV開關零序保護未動作,上級開關6kV輸煤#2路電源開關零序保護因定值整定錯誤導致保護未能正確動作,造成 #1啟備變保護A/B屏動作:低壓B側零序過流I段動作;低壓B側零序過流II段動作,5001開關再次跳閘。

“9.26”某電廠全廠停電事件分析

圖:本次事件廠用系統一次接線簡圖

六、暴露問題

1、 工程設計方面問題:

1)1A、1B、2A、2B循環水泵液控蝶閥廠家(北京閥門總廠股份有限公司)配套就地控制櫃電源切換裝置選型不當,切換時間超過2s,主備切換模式不合理,錯誤設置主電源電壓監視繼電器自保持,不僅造成液控蝶閥動力電源切換過程中失電,同時造成失電後保持蝶閥關閉指令不能復歸

2)1A、1B、2A、2B循環水泵液控蝶閥就地控制櫃雙電源的主電源、備電源電源設置與機組不一致,是工程設計單位(中能建廣東省電力設計研究院)未按設計規範設計造成,設計監理單位(中能建西南電力設計院)審核設計未發現此問題。

3)未設置廠高變低壓側零序I段動作閉鎖快切裝置的功能,是繼電保護整定計算單位(中能建西北電力試驗研究院)未按規範設置造成,建設單位(某電廠工程部)審核繼電保護整定計算也未發現此問題。

4)6kV輸煤#1路電源開關、6kV輸煤#2路電源開關的零序I段保護整定錯誤,是繼電保護整定計算單位(中能建西北電力試驗研究院)錯誤採用大變比的主CT(500/1A)自產零序電流,未使用開關自帶零序CT(50/1A),導致零序I段保護不能正確動作、進一步擴大事故,建設單位(某電廠)審核繼電保護整定計算也未發現此問題。

5)工程設計階段,電廠專業人員業務能力差、參與度不夠,沒有對液控蝶閥等設備的控制邏輯開展有針對性的評審,在圖紙會審、方案會籤或審批時不能有效發現設計缺陷。

2、 工程安裝方面問題:

1) #1啟備變低壓側A/B分支中性點套管至接地電阻櫃的一次電纜接線錯誤,是安裝施工單位(中能建安徽電建二公司)未按變壓器廠接線要求施工。

2)重要設備安裝過程中,電廠專業人員未能按照要求進行現場“旁站”監督,指導施工人員按圖施工。

3、 工程驗收方面問題:

1) #1啟備變低壓側A/B分支中性點套管至接地電阻櫃的一次電纜接線錯誤,原因是安裝施工單位(中能建安徽電建二公司)質量自檢、工程監理(上海斯耐迪工程諮詢有限公司)質量驗收、建設單位(某電廠)質量驗收等各環節質量驗收不到位。

4、 工程調試方面問題:

1)1A、1B、2A、2B循環水泵液控蝶閥就地控制櫃雙電源切換裝置的調試,安裝調試單位(中能建安徽電建二公司)僅在蝶閥未啟動狀態進行調試,未能發現電源切換過程中保持蝶閥關閉指令不能復歸的問題。

2)電廠專業工程師調試期未能深入調試現場,專業技能水平不夠,未能按照相關行業、國家標準或規範嚴格驗收,履職不到位。

5、 保護定值管理方面問題:

1)6kV輸煤07B皮帶機開關保護定值未由調試定值更新至2018年12月發佈的正式版定值,導致零序保護僅投信號,造成越級跳閘,是運維單位(陝西西北發電檢修有限責任公司,2019年5月已經終止合同離開)收到正式版定值單後未開展定值核對,是某電廠繼電保護監督管理不到位的問題,未發現保護定值未更新的問題。

2)2019年度繼電保護定值核查工作沒有及時完成,事件發生前,僅完成500kV系統和#1機組發電機變壓器保護、#1機組6kV設備保護、#2機組6kV設備保護的定值核對工作,尚有#2機組發電機變壓器保護、輸煤6kV設備保護等定值核查工作未開展,是某電廠繼電保護監督管理不到位的問題。

3)電廠保護定值管理部門對保護定值工作不重視,未能按照電廠《保護定值管理辦法》及技術監督相關要求開展2019年度繼電保護定值和計算書校核工作,是某電廠繼電保護監督管理不到位的問題。

4)雖然電廠保護定值管理部門對保護定值計算書和定值單進行了審核,但是由於專業人員技能水平不高,未能及時發現其中存在的問題。

6、 運行管理方面問題:

1)事故處置過程中,電廠值長未及時安排人員按照機組停運保護壓板投退單進行#1主變、#2主變冷控失電壓板退出的工作,造成#2機非電量保護屏“主變冷控失電”保護超過90分鐘動作,導致5021、5022開關跳閘,500kV #1M失電,是電廠值長事故處理指揮不到位的問題。

2)運行人員業務技能不足,應急處置能力不足,未能準確分析和判斷故障點,在未完整收集故障處置信息的情況下,急於向調度申請#1啟備變覆電,造成再次跳閘。

3)運行人員培訓工作不到位,雖然對每次培訓效果均開展了評價工作,並將評價結果和個人績效掛鉤,但培訓效果仍低於預期。

7、生產管理暴露問題:

“9.26”某電廠全廠停電事件在南網區域造成了極其嚴重的負面影響,事件的發生絕非偶然,暴露出了某電廠自基建期以來生產管理方面存在的諸多問題,總體有以下幾點:

1)各級生產管理人員思想上不重視,基建期、生產期對各種規範,標準及生產管理制度執行不到位,生產管理流程未有效理順;

2)調試、生產期間質量監管缺失,專業技術人員履職不到位,執行力不強;

3)對上級單位各階段的檢查發現的問題和隱患未引起足夠重視,落實整改措施不力,沒有完全按照整改要求及時閉環;

4)生產人員配置不齊全,技術力量極其薄弱,尤其電氣專業未合理配置技術帶頭人,造成基礎工作落實不紮實,在專業技術管理上存在監管盲區;

5)各生產部門職責,各崗位責任不明確,設備管理範圍劃分不合理,存在互相推諉扯皮,管理真空地帶;

6)工作中急於求成,過度追求速度,存在超出規則之外的做法,造成一些不好的後果;

7)人才培養手段不夠豐富,效果差,未能有效與事故預想、應急演練緊密結合,短時間無法培養出所需要的人才,主要崗位人員離職,嚴重影響生產正產開展;

8)核心生產管理制度發佈比較遲,《保護定值管理辦法》2019年5月才發佈執行,導致很多必須開展的重要工作未來得及開展。


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