君說阿德
對立焊時怎麼控制鐵水不下墜？這一問題@鏡觀圖說個人覺得首先知道立焊焊接時鐵水下墜的原因，只有對症下藥，才能解決根本問題，你覺得呢？
幹過電焊的友友們對立焊鐵水下墜的情況和原因應該都知道吧？立焊焊接時之所以熔化的鐵水容易下墜，這主要是焊條或者焊絲在熔化狀態下因自身自然重力下而引起下墜。防止和控制立焊鐵水下墜，就需要焊接過程中採用以下幾個方法來抵消熔化焊條的自身重力，從而保證焊縫高質量成型。
一是通過合理焊接參數的選擇上來控制立焊提水的下墜。對於幹過電焊的師傅來說焊接時全都知道，焊接參數的選擇是否合適，對焊縫成型非常重要。如果焊接電流過大，電焊條熔化的快就很容易引起鐵水下墜。就像水管讓桶裡裝水，如果閥門開的太大水會很容易濺到桶外，同樣道理，焊接電流過大容易造成鐵水下墜。這樣說，即便沒幹過焊工的也都定了吧？
二是焊接角度，立焊時焊接角度過大或者過小都會容易造成鐵水的下墜。因此，焊接立焊時一般焊條保持垂直於焊縫會角度稍低一些，在80～90度的樣子。
三是焊接時運條方法和擺動，兩邊停留。立焊焊接一般採用月牙形或者鋸齒運條方式。在具體焊接時要兩邊停頓時間長一些，中間擺動快一點。這樣可以很好的控制立焊鐵水的下墜現象的發生。
以上是個人對“立焊怎樣控制鐵水不下墜”的給人觀點和做法。希望回答能夠對大家有所幫助。當然，控制鐵水的方法還有很多，比如材質，焊條種類，電焊工的熟練成都等等。總之，回答不足之處還望有經驗的師傅給予補充，歡迎關注@鏡觀圖說，留言並相互交流哦！
鏡觀圖說
我就是一名電焊工人，我電焊工作了10年，下面給大家講述立焊跌水不下墜的原理，首先你得記住口訣，
熔池尺寸要適當，熔渣鐵水要分清，熄弧鐵水要給足，防止背面出縮孔，運條動作要靈活，接頭要聽電弧聲，坡口兩側熔合好，防止缺陷保成形，
立焊焊接時，由於受重力影響，熔池金屬容易下淌下墜，所以要控制好熔池大小，此外為避免打底焊縫形成“凸”形，在坡口與焊道間形成夾角，產生夾渣及影響填充與蓋面層焊接，焊條運到坡口兩側時必須適當停留，以保證坡口兩側熔合良好。
蘭州黎黎
電焊有四種焊接方法:分為平焊、橫焊、立焊.仰焊。
其中最難焊的是仰焊，立焊在四種焊接方法中，不是很難的方法。
焊立焊首先要撐握好焊接電流，根據焊件的薄厚來調節施焊電流。如果是薄料3至5毫米的板，立焊電流應控制在70至90之間，運條速度應稍微快些，焊縫的兩邊作短暫停留，以防焊縫成豆角狀，成型不好看。運條方式宜採用左右擺動的鋸齒狀，並保持勻速上行，擺動的速度根據熔池的飽滿度。
如果控制好熔池，一般不會有鐵水下墜的情況發生。熔池鐵水下墜，一般是電流過大，或運條速度太慢所導致的。
如果是厚件的話，6毫米以上的焊件，電流應在90至120之間。運條的方式多采用左右擺動的方式，如果是很厚的焊件，要採用倒三角形運條方式，左右擺幅應和板厚相一致。運條的速度不可太怏，焊縫兩邊也要作適當的停留。
熔化的焊條以填滿熔池為度，沿倒三角的運條方式慢慢上行。電流太大，或運條速度過慢都會造成鐵水下墜，成豆粒狀下垂，嚴重影響了焊縫的美觀和強度。
農村萬象作為20餘年的焊工，有一定的經驗和焊接技術，如果有什麼不明白的地方，可觀注農村萬象，我們可以私信，以最大的努力幫助大家掌握一技之長。
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農村萬象
回答這個問題，我有發言權，因為我就幹過焊接，電焊條焊的話。電流控制在120-130之間，用3.2的焊條。用二保焊焊的話， 用1.2的焊絲， 電流控制在150左右。角度控制在30度。焊接中三角形畫弧向上挑著焊， 一定手要拿穩。 具體運作中還要看，熔池燒結的情況。我一定要有耐力。有時候為了這一條焊縫的完美，半個小時不停焊接。
焊條焊接的時候。在焊縫上引弧下來以後繼續焊接。焊接的時候看焊條是否偏弧，是我找了幾張立焊圖片。
滕州大明
焊管道是想麼樣就麼樣搞
用戶一生愛你的人是我
立焊應從上往下走，焊面清楚可見，整潔美觀，現在多是直流焊機，焊把接正極，電流由焊把流向焊件，同時也會把溶池裡的溶鐵吸住，防止下落，下崗後在小船廠幹過幾天，人家小妹妹就是這樣教的，後來去橋樑乾土建活，非得從下往上走，那焊面慘不忍睹。
北方老頭常大昊
關於立焊的焊接技術因人而異，但應根據焊接材料選擇工藝參數。再者根據個人焊接習慣選擇電流稍大或稍小，宜採用短弧焊接調整焊條角度進行2-1-2的運條技巧，即焊縫兩側比中間停留時間稍長，勻速運動焊條即可。同時注意焊縫接頭的處理。
二保焊則調整好電流採用收弧焊接。
紅塵文化
作為一箇中級焊工，實際工作中接觸不到立焊和仰焊的工件，大件我們也會想法把它們變成平焊，因為平焊的工作效率是最高的
熟悉的陌生人zyx
通過熄弧控制熔池溫度，說容易做起來還得靠積累經驗，熟能生巧才是亙古不變的真理。
滴答夜雨
電流像水焊條像泥看你如何把它和好壘起來。
