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陈蛮庄煤矿员工的6年鏖战
陈蛮庄煤矿是山东能源肥矿集团最年轻的矿井，但却有着先天不足——煤层赋存大倾角。6年前，对于习惯近水平、缓倾斜综采工艺的肥矿人来讲，陈蛮庄煤矿的大倾角煤层无疑是一个天大的难题，而在6年后的今天，他们已然攻克了这道难关。
2013年6月，陈蛮庄煤矿3206大倾角工作面试生产，这是山东能源肥矿集团首次与大倾角工作面正面交锋。 近40度的大倾角，在肥矿的采煤史上前所未有，工作面面临巷道淋水大、温度高、顶板破碎、底板底鼓、支护难度大等困难。
陈蛮庄煤矿一直被寄予厚望，当时遴选员工时，山东能源肥矿集团选择了年轻的有生力量充实该矿干群队伍，员工构成以年轻人居多。尽管如此，在大倾角煤层开采的技术设备、安全管理、生产工艺等各方面，该矿都缺乏经验。年轻的矿工面对年轻的矿井，这是一场艰苦异常的磨合。现任陈蛮庄煤矿采煤一区副区长的邵明帅就是挑战“大倾角”采煤的骨干之一。
邵明帅回忆，由于矿井采深大、现场倾角大、地质条件复杂、地温高，干活时一动就是一身汗，一个班下来工作服上粘着的煤粉足足有2斤多。
特别是建矿初期，各类生产设备还不够完善，每天到工作地点都要步行近1个小时，爬3个角度达35度的上山，人走到工作地点时都累得气喘吁吁，而坡度达到30度，长度100余米的工作面才是他们工作的地点。从溜头到溜尾，相当于爬一趟30层高楼，每个班都要来回三趟，“走路拽绳子，常走太空步，爬滚赛泥猴，衣服如盔甲”成为那段时间一线员工的工作写照。
为便于在大倾角环境下行走，担负施工任务的掘进一区员工在人行路两侧巷道帮部拴上麻绳。即便这样，由于底板过于湿滑，上坡时就像走“太空步”，下坡更是困难，最难的时候，一个月仅出过7000吨煤。下了力，出了汗，却收获了一个这样的结果，这让陈蛮庄煤矿员工心有不甘。
面对工作面设备下滑，支架挤架、倒架，矸石易滚落伤人等困难条件，陈蛮庄煤矿坚持“走出去”学，“请进来”教。
在生产工艺上，采用溜尾超前溜头的伪倾斜开采方式；在设备管理上，工作面下端头前三架防倒防滑设施，严格按设计要求安装齐全，工作面每相邻两台支架，安装一个前梁防倒千斤顶，同时，工作面采用挡矸网和挡矸皮子，防止矸石滚落伤人，保证安全生产，逐渐摸索出大倾角采煤日产2000吨以上的回采办法。
邵明帅作为第一批出徒的支架工，创立了“眼观六路拉架法”，既提高了拉架速度也保证了拉架质量，在山东能源组织的技术比武中荣获“技术状元”称号。大倾角综采工作面，采空区冒落矸石受自重力影响，易向下滚落堆积到下端头埋没切顶排单体，造成下端头回柱困难。为此，他参与发明了“万向回柱器”，让操作人员回柱劳动强度降低90%左右，回柱效率提高2倍。他还参与设计了“皮带自移机尾平衡装置”，使平常调整皮带机尾需要的40分钟，缩短为5分钟左右。
2016年12月，经过三年多的探索，随着“大倾角”采煤工艺的提升，矿井产量稳步增加，陈蛮庄煤矿首次扭亏为盈。
此后，陈蛮庄煤矿呈现出稳中有进的发展态势，成为了山东能源肥矿集团的支柱矿井。与矿井同成长，作为采煤技术骨干的邵明帅，先后获得“技术状元”、“金牌员工”称号，山东能源和肥矿集团劳动模范等荣誉。
审核/袁 宏
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