一、如何正確安裝使用金屬密封閥門
a.金屬密封閥門在安裝時需使用纏繞式金屬密封墊片
b. L2=L1- L+2t
L2: 短節長度
L1 對夾法蘭面長度
L 閥體結構長度
T: 密封墊片厚度
c. 使用對加法蘭規格應與閥體銘牌所標相符
d. 嚴禁將閥門在管道中進行焊接工作,這將會造成閥門損傷
e. 金屬密封閥門在安裝時其閥板應處於全閉狀態
f. 嚴禁在對夾法蘭緊固後調整閥板零點位置
g. 連接所使用螺栓材質為
螺栓材質 SNB7
螺母材質 S45C
二、金屬密封閥門一般維修方法
1. 將閥門從管道上拆下後,應仔細檢查閥板有無劃痕,解體後檢查座環有無損傷及變形.
2. 檢查閥門與管道之間所使用墊片是否為金屬纏繞式墊片,其規格尺寸是否符合標準要求
3. 檢查對加法蘭連接螺栓其材質及其規格尺寸是否符合標準要求,螺栓材質 SNB7 螺母材質 S45C
4. 檢查閥板零點位置是否移動
5. 如金屬密封環有輕微劃痕,可採用 400#以上細砂紙進行打磨從而消除劃痕
6. 按要求安裝密封環,通過執行機構調整閥板零點位置,並啟動執行機構,在對加法蘭緊固前令閥板動作其開啟,關閉 2~3次,完成閥板自整定
7. 按要求緊固對加法蘭連接螺栓,對角或十字
8. 嚴禁在管道內帶壓狀態下緊固對加法蘭連接螺栓或調整閥板零點位置,否則有可能對金屬密封環造成損傷
三、如何解決金屬密封閥門洩漏問題
1. 檢查密封環有無損傷,維修或更換密封環
2. 檢查閥板密封面有無損傷,維修或更換閥板
3. 檢查閥體與法蘭間密封墊,採用金屬纏繞式墊片
4. 檢查對夾法蘭間連接螺栓與螺母,螺栓強度等級 10.9,螺母強度等級 10
四、如何正確安裝使用襯膠閥門
a. 在安裝時其對夾法蘭之間應留有一定間隙避免對橡膠座環造成損傷
b. 襯膠閥安裝其閥體與法蘭之間無需安裝密封墊
c. 由於橡膠座環採用COS曲線故閥板的正常位置應為距全閉位置開啟約 10 P P 0 P P 角位置
五、橡膠密封閥門一般維修方法
1. 將閥門從管道上拆下後,應仔細檢查閥板有無劃痕,座環有無損傷及變形,在座環及閥板上有無焊渣及砂石等異物存在,同時檢查管道中有無異物、磚石等
2. 對於閥板密封面上輕微劃痕 可採用 400#以上細砂紙進行打磨
3. 用扳手轉動上閥杆及閥板 檢查閥門的扭矩是否正常
4. 如在流體介質中含有油性物質 則可能造成耐油性能較差橡膠座環 EPDM 的變形 應更換耐油性能較好橡膠座環 NBR
5. 有時由於橡膠特性造成襯裡閥門在使用一段時間後產生洩漏現象 可將閥門從管道上拆下 解體重新安裝即可解決
六、如何解決橡膠密封閥門洩漏問題
1. 檢查橡膠密封座環有無損傷,更換橡膠密封座環
2. 檢查閥板密封面有無損傷,維修或更換閥板
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