双合石板开采工艺始于17世纪中期，已有二百多年的历史，经过几十代双合开采人的辛勤劳作，形成了双合境内南北两座山由开采石板所留下的石塘群遗址。
一、开采条件
1、实地勘察：考察山体陡度（不得超过20%的陡度）、植被和岩层的厚度、山体的整体性。
2、石质定性：开采石板的石质必须是“凝灰岩”，而且“磨氏度”也必须在4.5-6.5之间，才能具备岩浆“浦流”。
二、开采工具：羊角大锤、手锤、铁撬棍、直尺、扫帚、蜡笔、锤子（分为混锤、方梅锤和填眼锤）、岩睛、盛睛、皇锤、杠棍、绳子
三、开采工序（下面的叫法是按当地开采人的方言）
1、座岩头（摆岩头）：必须朝南方向，也可东南、西南方向，决不能朝正东、正西、正北方向座岩头，石板塘必为长方形、正方形。
2、打“段”：指的是石塘左右两边，深度按石板或石材所需厚度而定。
3、打“后落段”：指的是石塘的北端，所锤的厚度为石材所需的一半。
4、打“孔”：是决定石材好坏的关键所在，打孔为每13厘米间隔排列。
5、打“盛”：“盛”的间隔为25-30厘米，其目的是为了石板开裂，能够移伸到后面石板的中枢工艺。
6、垫“眼”：指石斧通过扁锤使劲撬打孔与孔之间的连接部位，迫使山体部分与所需石板脱离的程序。
7、打“销”：指整个石塘面积大的石块与山体脱离开来。
8、裁“墨”：指按建筑所需的规格石材进行裁割。
9、出“销”：指把裁割的石材从石塘搬运到固定场所。
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