在給大家講述今天的故事之前，
今天的主角
中山邁雷特
2017年、2018年連續兩年參加
中國創新創業大賽
2017年獲中國創新創業大賽初創組一等獎
2018年獲中國創新創業大賽成長組一等獎
參賽項目：機床自動控制系統
簡單的幾句話，
當然不能囊括邁雷特這家企業的方方面面。
作為中山參賽企業的優秀代表，
邁雷特的故事，
才剛剛開始……
痛點和起點
中山邁雷特
隨著機器的鳴叫，工人打開加工艙的艙蓋，八隻導向臂自動緩緩收回，鑽頭的熱量還沒完全散去，一件剛剛完成加工的工件安靜地躺在工作臺上，在燈光之下熠熠生輝。
這是這臺數控機床加工的第N件工件，它或許還稱不上完美，精度也還不到爐火純青的地步，加工精度只有0.01MM。
但由這臺機器加工的第一件工件到第N件同等精度的工件整齊劃一、排列有序地碼放在一起也堪稱壯觀。
上世紀末，工廠加工零件大部分還靠人手完成。尺寸靠卡尺量，精度靠手感摸。而工人技術有高有低，零件質量良莠不齊，人力資源居高不下，這是零件加工業的市場痛點。
在過去，這種尺量手磨的加工方式可以稱作手藝；而現在，大概只能被稱作是情懷了吧。因此，如何達成人力資源的合理配置，實現生產效率的最大化，成為當下行業內最關心的問題。
人手加工的“經驗”總有太大的不確定性，現代工業的偉大恰恰在於實現了產品質量從0到1，再從1到N的絕對統一。精準加工，一鍵完成，質量統一這是行業對加工機器的要求。
要實現加工工件無限接近於相同的精度，機器需要有自己的“卡尺”和“經驗”，邁雷特從創業之初就精準抓住了市場的痛點，把精力投入到數控機床自動控制化的開發中，為數控機床賦予了“大腦”——自動控制系統。這種有“大腦”的機床，也受到了大多數零部件加工企業的青睞。生產機床的“大腦”解決這個公認的行業痛點，成為了邁雷特創新發展的起點。
2017年、2018年，邁雷特憑著“機床自動控制系統”項目連續兩年奪得了中國創新創業大賽的省賽一等獎和國賽三等獎。
您以為就只有這些嗎？
當然不夠！
下面我們以問答的形式，
讓您更直觀看到他們的
心路歷程。
Q
&
A
8頭槍鑽有什麼創新點？研發生產中有沒有遇到什麼瓶頸？如何突破？
8頭槍鑽最大的特點
十軸聯動控制技術在八頭槍鑽智能裝備上的應用
1. 它搭載了邁雷特自主研發的十軸聯動數控系統軟件V1.0，本技術目前在國內尚無相關同類產品。
2. 它搭載自制智能傳感器，控制系統的神經末梢<2ms。
3. 集成刀具專家數據庫，嵌入數控系統。
4. 獨特的機械結構，一次可以裝載8支鑽頭，使生產效率提高8倍以上；使相關零部件的產品生產週期從16天縮短到2天內。
5. 軟件搭載有智能防斷鑽診斷預警系統，可以使設備斷鑽率控制在0.01%以內，降低用戶使用成本。
集成刀具專家數據庫
在研發生產中的遇到的比較大的瓶頸，是這種設備是屬於三高工況（高轉速、高壓力、長持續）是機床行業及其罕見的，整機結構設計，零部件材料選型，芯片及傳感器的可靠性等均需要做大量的計算及測試驗證工作。我們做了大量實驗與測試，前前後後一共實驗了30多種方案，對比分析，才最終確定了目前的工藝方案，確保機床運作高可靠與穩定性。
舞臺和機遇
大賽中取得的好成績，並不是證明企業成功與否的唯一標準，也並非是企業創新的終點。很多企業從創立開始，發展到了一定階段後，都會遇到相同的瓶頸：技術創新舉步維艱，資金籌措與團隊建設問題也會接踵而來......裝備製造業是一個極度需要沉澱的行業，開不得快車，要有耐得住寂寞，打持久戰的心理準備。
有好的想法，有好的產品，但卻養在深閨無人識，酒香奈何巷子深。要在創新創業的路上再前進一步，也許你僅僅只是缺了一個舞臺。
Q
&
A
參加創新創業大賽，有什麼收穫與感觸？
參加創新創業大賽，我們鍛鍊了團隊，秀出了肌肉。
大賽促進了相互交流，從而獲得了更多的創業思路和實戰經驗；而相互的思維碰撞和導師的精彩點評更豐富了我們的創新思路。同時，在大賽平臺上，進一步提升了企業的品牌和知名度！尤其是在產融商的時代，通過大賽可充分展示企業創新能力和團隊實力，是迎來擁抱優質資本的好機會！使我們獲得了粵科金融的天使輪投資，從而使我們離夢想又更近了一步！
2014年，邁雷特通過參賽獲得了第一筆投資。為企業的創新發展，增添了一份新的動力！
有人說：工業4.0，中國的夢想，德國的現實。在全球科技實力的5個級別裡，我們似乎還處在第4級！所以，我們的目標是在創新引領中會贏得世人尊重！
如果說，靈感的萌發、技術的研發、產品的開發，都離不開邁雷特自身的不斷努力，那麼作為打通企業融資渠道，為企業帶來更多商機的舞臺，創新創業大賽則讓企業成功實現了從“0”到“1”的突破。
迭代與蛻變
一臺加工精密零件的機器，除了有“經驗豐富”的大腦，還要有供其使喚的靈活“手腳”，邁雷特又一次聽懂了市場的需求。
兩年以來，邁雷特從加工設備控制系統供應商蛻變為加工設備整機供應商，銷售的加工設備超過21個類型。
邁雷特已經成為飼料及生物質制粒模具成套設備的國內第一品牌，市場佔有率超過50%，其中，多款產品已銷往美國、德國、瑞士、意大利、日本、韓國、印度、荷蘭、俄羅斯、新西蘭等26個發達國家和地區。
2017中國創新創業大賽廣東省先進製造一等獎
2017年，邁雷特榮獲了中國創新創業大賽廣東省先進製造一等獎，2018年，更榮獲了全國先進製造三等獎。
Q
&
A
從創業到現在，能在國內外同行競爭中勝出，有沒有什麼心得分享給大家？
想躋身高端製造業，企業的發展理念很重要。在機械製造業的第一梯隊上，德國和日本的機械製造位列前茅，他們的機械製造有著幾百年的歷史，從加工精度到材料保用率，都是極高的。面對強大的對手，如何突破當中的技術難點，如何提高材料的耐用性，如何突破行業競爭，這是邁雷特面臨的最大挑戰。創新創業的道路才剛剛開始，我們將踏上一個新的征程。
題
外
話
關於邁雷特的故事，差不多接近尾聲了。不過在這裡，小編要插播一個有趣的題外話，那就是邁雷特當初是如何踏上數控自動化行業這個舞臺的。
作為數學專業的畢業生，邁雷特的董事長林守金先生，畢業後本希望能從事機器人行業的，然而卻在無意中踏入了數控行業。
這源於他在一個客戶車間看見工人們還在採用上個世紀的手動鑽在為模具鑽孔，一個模具通常都有1萬至10幾萬個孔不等，一天操作下來對人是一個很大的考驗，一個眼花模具就廢了。很多老師傅因為長期的操作而一個胳膊粗一個胳臂細，看到這些，他決定用自己的數控專長為大家做自動精準高效的全數控鑽孔機。
就這樣從3個月內就研發出了鑽孔機系統及全自動倒角系統V1.0版本，設備也從單頭數控鑽孔機做到雙頭數控鑽，到後來的四軸深孔槍鑽，如今的十軸八頭槍鑽、輪胎模具槍鑽，設備不但高效精準，也越來越精細。
如今，邁雷特可複製重構的數字化控制技術不僅在專精細微鑽孔領域發揮著威力，而且在高速高精齒輪行業有著更廣泛的應用，精度向更高處發展，目前，邁雷特數控系統最小控制分辨率已經可達0.0001毫米，配套百萬線高分辨率伺服電機時，執行精度可達0.0005毫米，可以真正意義上實現0.1μ級全閉環控制，這將極大地提升配套數控機床的控制精度。用這一技術研發的六軸高速高精滾齒機、七軸高精滾齒機、銑齒機床等系列齒輪機床已在客戶處得到廣泛應用，成為行業標杆企業。
有趣的故事，說不完道不盡。關於創新創業大賽背後的故事還有很多很多，這期中山邁雷特小編就分享到這裡了，後面還有更多精彩的內容，我們下期見！
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