振動篩的老用戶可能對“扭振”一詞已不陌生，一旦出現此故障不僅會引起物料跑偏、共振等，影響篩分效果，還會對其他部件造成損壞。故提前瞭解“扭振”現象產生的原因和解決方法，掌握一定的預防措施，對設備的高效運行具有重要意義。
何為“扭振”現象？
“扭振”現象多出現於直線振動篩，因為其為了保證足夠的效率和振篩力通常配備兩臺電機進行驅動。當這兩臺電機所產生的激振力在平行於電機軸線的方向相互抵消，在垂直於電機軸的方向疊為一合力時，振動篩上的物料正常的呈直線型運動，此為振動篩的正常工作軌跡。
但倘若上述的兩股振篩力方向發生偏轉或者偏移，或者振動篩的彈簧阻尼參數以及不同的零部件出現故障後，則會導致篩箱產生“扭振現象”，並伴隨著出現物料跑偏、共振、停滯等問題。
設備出現“扭振”現象後，不僅會影響篩分效果，還會對設備結構造成損壞，進而導致振動力分佈不均勻，設備篩箱振裂，大大縮短振動篩的使用壽命。
“扭振”產生的原因及解決方法
一般來說，可能導致振動篩出現“扭振”現象的原因有以下幾個：
1、振動篩的激振器產生的激振力作用方向產生偏轉、偏移；
2、直線振動篩的彈簧阻尼系統以及不同的零部件出現故障；
3、直線振動篩沒有放置在一個水平面上，篩面不能保持水平。
那麼該如何解決呢？
- 1、設計製造方面
1）檢查篩框是否是規範的矩形，而不是平行四邊形。
2）檢查設計製造過程中篩機的彈簧支座能否在同一程度面上，選用的彈簧剛度是否一樣。
3）兩振動器之間的自同步狀況是否正常。
4）同一軸上的兩側板上振動篩的主、副偏心塊調整的相位角能否一致，因為它關係到發生的激振力能否一致。
- 2、裝置方面
1）篩機的彈簧支座能否裝置在統一程度面上，當前的緊縮量能否一樣，誤差不能超過5mm 。
2）萬向軸節裝置時，兩側的相位角能否一樣，其它緣由還要依據詳細篩機以及運用狀況進行進一步判別。
預防 “扭振”的技巧
1、每次調節時必須使振動電機兩端的偏心塊夾角相等，且偏向振動電機同側。
2、檢查橡膠彈簧，確保各個彈簧間不存在高度差異，如存在，可更換損壞件來解決；
3、對直線振動篩設備進行全面的平衡性檢查，並確保篩面處於水平位置；
4、對設備的吊裝角度重新計算，保持吊裝拉力一致。
以上就是對於振動篩出現“扭振”現象的原因分析和解決辦法的介紹。在直線振動篩或其他振動篩運用過程中出現問題應及時處置，以免耽擱生產，造成更大的損失。雖然振動篩使用中出現此問題很難處理，但只要在平常的使用中多注意檢修和保養，可以降低甚至杜絕這一現象發生的幾率。
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