容器縱縫在焊接類別中屬於A縫，其焊縫的受力系數是環縫的兩倍以上。而且在焊接結束還要經過卷板機的冷壓力校正，焊縫的拉力產生集中力容易造成冷態裂紋缺陷。
因此。埋弧焊在焊接縱縫時候千萬注意不能採用環縫焊接的參數工藝。
注意
1內坡口在點固定之後，使用自制的工裝角鐵軌道把小車頭放在軌道中。
2.軌道的中間線必須架設到焊縫中心線上不能偏離。在焊縫的背面鋪上一層焊劑用來起到襯墊作用防止穿透。
3.焊縫的兩段必須加裝引弧板收弧板，這兩塊板是讓焊接的起點和終點方向移到兩端部。避免了起弧融合不良，收弧階段的裂紋咬邊現象。
4.弧板的選用和容器材質厚度選擇一樣，放置位置和焊縫平行。在預焊之前，應先加固焊縫防止收縮塌腰。
5讓導電咀基本對準焊縫，調好焊機的橫向手輪，使焊絲與焊縫對準。按焊絲向下按鈕，使焊絲與工件接近，焊槍頭離工件距離不得小於20㎜。
6打開焊劑漏頭擋板，使焊劑埋住焊絲，焊劑層高度為30㎜。
7按啟動按鈕，接著焊絲變為下送與工件接觸劃擦並引起電弧，焊接工作正常進行。
8焊接電流和電壓參數要小於環縫焊接電流參數的百分之5的範圍內。環縫在焊接中熱量能夠均勻向筒體四周擴散，但是縱縫是線段焊接越到最後熱量越集中散不去。
9過多的熱量在靠近焊縫尾部時候會產生熱裂紋缺陷。以15毫米的板縫為例子，在焊接環縫中第一遍採用560以上的電流，32以上的電壓。但是在焊接縱縫中電流要放置到530以下電壓放到30以下進行焊接操作。
10鐵水在水平位置中過度最良好，要控制焊縫不能傾斜。
11焊接過程還應隨時注意焊縫的兩邊紅透程度和表面成形。焊縫寬度程度可觀察工件的兩面電弧燃燒處紅熱程度來判斷，或者去藥渣觀察。
12注意觀察焊絲是否對準焊縫中心，以防止焊偏，焊工觀察的位置應與引弧的調整焊絲時的位置一樣。
焊接結束時
1關閉焊劑漏斗的閘，觀察焊接調節面板。
2縱縫焊接中由於埋弧焊的陡降特性電源，在同等焊接參數中貿然收尾會造成焊縫中間起鼓。
3縱縫焊接收尾時候先降低電壓在降低電流減少速度。讓收尾處的焊縫不能出現弧坑裂紋缺陷。
4焊縫收尾階段，根據燃燒變紅的藥渣來決定在收弧板的停留位置。
5焊絲的傾斜方向傾角的方向和大小不同，電弧對縱縫的力和熱作用也不同，從而影響焊縫成形。縱縫要採用垂直角度來焊接，這樣的角度下焊接過度最良好。
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