採訪團走進山東裕航特種合金裝備有限公司
山東裕航特種合金裝備有限公司生產的新能源汽車電池托盤
媒體記者瞭解攪拌磨擦焊接技術
大眾網濱州·海報新聞4月19日訊（記者 王亞明 張爽 韓金枝）作為當下環保屬性較為明顯的綠色型材，鋁被廣泛應用於生產生活的各個領域，國內鋁行業也獲得前所未有的發展機遇。作為高端鋁材加工中堅力量，山東裕航特種合金裝備有限公司秉承“超大高端鋁型材領導者”的企業願景，在總公司山東三星集團的大力支持下順利獲得鋁行業全部“通行證”，產業體系不斷完善，收穫不錯銷售業績，企業實力和品牌知名度穩步提升。
4月19日，記者跟隨“世界高端鋁業峰會·2019”高端媒體濱州鋁業行採訪團走進山東裕航特種合金裝備有限公司進行了採訪。“我們正在焊接的是新能源汽車電池托盤，採用的焊接技術是攪拌摩擦焊接，這是目前世界上最先進的焊接技術，焊接強度遠遠優於傳統的焊接技術。另外，我們在其他生產線上正在使用的CMT冷金屬過渡焊接技術，這種焊接技術能有效避免焊渣飛濺。”在精加工車間，山東裕航特種合金裝備有限公司執行總經理蔣才偉介紹道，目前公司的焊接工序已實現機器人自動化，下一步公司將進一步引進先進的傳輸系統，實現從焊接到產品運輸全部自動化。
記者瞭解到，為打造高端鋁合金加工產業，山東裕航合金配置行業領先的軟硬件配置。包括蔣才偉介紹的焊接技術在內，公司的主要生產設備和部件均採購自德國、意大利等歐美優質供應商，為公司穩定、精準和高品質的生產提供了有力保障。目前，公司具備年產15萬噸鋁合金工業型材的生產能力，建成世界先進的自動熔鑄爐、涵蓋10-125MN的擠壓機生產線，其中125MN擠壓機是國內僅有的超萬噸擠壓機之一，為生產超大高端鋁型材提供了良好的基礎條件。
為更好地完善質量監管體系，山東裕航還相繼引進了行業領先高端檢測設備，全面推廣超聲探傷檢測技術，為通過優化整合資源全程品控制度，保障了產品的成品率和合格率。行業一流的裝機水平和技術配置，使得公司在行業內迅速佔據市場。企業的產品擠壓生產日趨連續化、自動化和專業化，發展方向日趨大型化、複雜化、精密化。
目前，山東裕航合金在航空航天、軌道交通、汽車型材等領域獲得突破發展，其中，導電軌產品佔據國內60%以上的市場份額，先後成為美國波音、中國中車、中集集團、馬士基、比亞迪等國內外知名企業的合作單位，形成覆蓋多領域高端用鋁的產業佈局。
公司研發生產的超高強、耐腐蝕型7055鋁合金板材，成功應用於波音公司大型客機制造，2018年公司成為中國航天事業合作伙伴，進一步拓展了鋁合金在航空航天領域的應用。公司生產的新能源汽車電池托盤，與同等面積鋼鐵電池托盤相比，可減重三分之二，具有強度高、塑性好、重量輕、可回收循環利用、安全性能高等優勢，更加節能環保。目前，該項目已與比亞迪等汽車製造企業達成長期穩定合作，這些都為山東裕航合金提供了更為廣闊的發展空間。
山東裕航公司致力於走產學研結合的精深加工之路，在高強度高導電率軌道交通型材的研發方面，依託企業自身擁有的與國際接軌的技術研發中心，聯合山東大學共同研發，生產出的導電軌同時具有較好的韌性和優異的電學性能，具體而言，具有強度高、導電性能優異、重量輕、較好的耐腐蝕及耐磨性及安裝簡便等優勢。經住了市場考驗，在業內備受關注，國內市場佔有率達到50%以上。
同屬山東三星集團的“明航汽車”依託裕航合金的產業優勢，延伸鋁合金新型材料的上下游鏈條，研發生產輕量化運輸車，年產量達1萬臺，產品涵蓋罐式運輸半掛車、廂式運輸半掛車等產品體系。輕量化汽車作為高端鋁型材產業鏈的延伸，屬於終端產品，市場前景廣闊。該輕量化專用車產品比普通碳鋼掛車輕3至4噸，輕便節能環保、運輸能力強，可大幅降低運輸成本，憑藉自重輕、有效載重高、運營費用低、安全性能好等特點，逐漸成為引導高效節能、綠色物流新導向。目前，已先後與“四通一達”大型快遞公司建立合作關係。
未來，山東裕航合金將繼續圍繞新舊動能轉換，以駐地鋁產業集群優勢為支撐，堅持綠色高質發展，以精深加工為突破，延鏈、補鏈、強鏈，向人工智能、節能降耗、產品高端、精益製造方向繼續前行，提升企業發展實力，築牢高質量發展根基。
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